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门式起重机安全操作作业指导书 文件编号： 拟 制： 审 核： 批 准： 一、编制目的 门式起重机是盾构施工中竖井垂直运输的关键工序，为规范门式起重机的安全作业，避免由于误操作或盲目作业造成机械事故，保障设备的正常使用和操作人员的人身安全，降低施工成本，特指定本安全作业指导书。 二、一般规定 1、操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过专业培训、考核合格取得有关主管部门颁发的操作证后，方可持证上岗。学员应在专人指导下进行工作。 2、按章操作，严禁无证驾驶机、酒后操作。 3、严禁将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室。 4、设备工作时,操作室严禁搭乘闲杂人员。 5、操作人员必须严格遵守机械设备的有关保养规定，认真及时地做好各级保养。正确操作，合理使用，严禁违章作业。经常保持机械处于完好状态。 6、实行多班作业的机械，应严格执行交接班制度，认真填写交接班记录；接班的人员经检查确认无误后，方可进行工作。 三、操作规程 1、 门式起重机操纵台面板布置与功能: 控制面板各类操作分述如下： 1.1门式起重机35t控制面板 1.1.1左手侧控制区 a控制手柄 控制手柄位于左手侧控制区的上部。手柄上、下两个方向控制小车的前进和后退；左、右两个方向控制大车的左右移动。 b急停按钮 急停按钮按下时自锁，右旋时复位弹回。急停按钮按下时，变频装置将禁止输出电压到牵引电机。 c故障报警区 故障报警区左侧为变频故障报警；中间为起升限位报警；右侧为行走故障报警。 d故障复位区 故障复位区左侧为主升变频复位按钮；中间为副升变频故障复位；右侧备用。注意，如果在实施复位之前相应的故障未被排除，将有可能严重损变频器。 1.1.2右手控制区 a控制手柄 控制手柄由两个组成。左侧控制手柄上、下两个方向控制主钩的提升和下降；右侧控制手柄上、下两个方向控制副钩的提升和下降。 b急停按钮 急停按钮按下时自锁，右旋时复位弹回。 c钥匙开关： 钥匙开关处在停止位置时，则电源没有接通。 1.2门式起重机90+90t控制面板 1.2.1左手侧控制区 a控制手柄 控制手柄位于左手侧控制区的上部。手柄上、下两个方向控制小车的前进和后退；左、右两个方向控制大车的左右移动。 b同步控制 同步控制按钮指向“小车1号”时，对1号小车进行单独控制；指向“同步”时，两个小车同步进行控制；指向“小车2号”时，对2号小车进行单独控制。 c急停按钮 急停按钮按下时自锁，右旋时复位弹回。 d启动按钮 控制电源的接通。 1.2.2右手控制区 a控制手柄 控制手柄由两个组成。左侧控制手柄控制主钩1#的提升和下降；右侧控制手柄控制主钩2#的提升和下降。 b 电铃 控制电铃 c启动按钮和电源开关 控制电源的接通。 2、安全操作规范 2.1开机前 2.1.1每班作业前，应对钢丝绳所有可见部分以及钢丝绳的连接部位进行检查。 2.1.2检查制动器，制动鼓表面磨损达1.5～2.0mm(大直径取大值，小直径取小值)或制动片磨损超过原厚度50％时均应更换。 2.1.3检查在起重机运行范围内，轨道上有无障碍物，以及轨道有无松动或特殊沉陷等现象。 2.1.4检查各操作开关及手柄是否处于零位。 2.1.5检查各润滑油液面是否在正常允许位置。 2.1.6合闸后，检查电压是否正常，如果电压低于额定电压值的15%，不应进行工作。 2.1.7空载试运行各机构数分钟，检查其转动、制动是否正常。 2.1.8检查设备接地情况。 2.2工作中 2.2.1司机必须精力集中，根据指挥人员的指令进行操作，操作前应响警铃。 2.2.2操作时，换档动作应平稳，当变换各电机旋转方向时，应先回零位，稍停后再反向操作，不允许直接交换操作方向。 2.2.3运转过程中，司机随时注意各机构电动机及电气设备有无异常声响，电机及各处轴承有无异常发热现象，如有异常，应及时停机，排除故障。 2.2.4如遇紧急情况，需立即停机时，可按紧急停车按钮，切断总电源。 2.2.5司机在操作时严禁切断控制仪表。 2.2.6起重机作业时，操作人员应与指挥人员密切配合。操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。 2.2.7起重机作业时，重物下方不得有人停留或通过。 2.2.8起重机械必须按规定的起重性能作业，不得超载荷和起吊不明重量的物件。 2.2.9严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。 2.2.10起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件，零星材料或物件，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后方可起吊。标有绑扎位置或记号的物件，应按标明位置绑扎。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30°。 2.2.11起重机在雨雪天气作业前，应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作