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第十章硫化工艺
硫化是橡胶加工的最后一个工艺，也是最重要的工艺。
硫化工艺的任务就是合理地选取和确定工艺条件,保证
硫化胶具有必要的物理机械性能。
硫化工艺条件：硫化温度、压力和时间-硫化三要素。
主要内容：
硫化温度、硫化时间、硫化压力
硫化介质
硫化方法
橡塑材料与工程（教育部）重点实验室，青岛科技大学
§10.1正硫化及其测定方法
一.正硫化及正硫化时间
二.正硫化的测定方法
橡塑材料与工程（教育部）重点实验室，青岛科技大学
一．正硫化及正硫化时间
正硫化：主要性能达到或接近最佳值的硫化状态。
正硫化时间：橡胶达到正硫化状态所需要的时间。
间时化硫正理论正硫化时间—tH厚度小于6mm的制品
由硫化曲线直接得到
工艺正硫化时间—t90
厚制品:硫化受传热影响
工程正硫化时间一般取最小和最大硫化效
应的时间范围作为工程正
硫化时间。
橡塑材料与工程（教育部）重点实验室，青岛科技大学
二．正硫化的测定方法
1.专用仪器法
2.物理-化学法
3.物理性能法
橡塑材料与工程（教育部）重点实验室，青岛科技大学
1.专用仪器法
门尼值
门尼粘度计法：
早期使用的仪器。
△30
取t为门尼焦烧时间，
5
T5△△55
t35为门尼硫化时间，T35
正硫化时间为：硫化时间
t5＋10（t35－t5）转矩
硫化仪法:
适用于薄制品。
硫化时间
TTT
1090H
橡塑材料与工程（教育部）重点实验室，青岛科技大学
正硫化时间的确定
转矩
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