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表面工程与表面处理技术 1-1 材料表界面 材料科学、信息科学和生命科学是当前新技术革命中的三大前沿科学，材料的表面与界面在材料科学中占有重要的地位。 材料内部原子受到周围原子的相互作用是相同的，而处在材料表面的原子所受到的力场却是不平衡的，因此材料的表面与其内部本体，无论在结构上还是在化学组成上都有明显的差别。 单组分的材料，由于内部存在的缺陷，如位错等，或者由于晶态的不同形成晶界，可能在内部产生界面。 对于有不同组分构成的材料，组分与组分之间可形成界面，某一组分也可能富集在材料的表界面上。 （1） 理想表面 理想表面是指除了假设确定的一套边界条件外，系统不发生任何变化的表面。 以固体为例，理想表面就是指表面的原子位置和电子密度都和体内一样。这种理想表面实际上是不存在的。 SEM picture of Zn crystal surface STM picture of the (0001) face of Re （3） 吸附表面 吸附有外来原子的表面称为吸附表面。吸附原子可以形成无序的或有序的覆盖层。覆盖层可以具有和基体相同的结构，也可以形成重构表层。 当吸附原子和基体原子之间的相互作用很强时则能形成表面合金或表面化合物。覆盖层结构中也可存在缺陷，且随温度发生变化。 Ni(100)面上的吸附氧原子结构 Cu(110)面上的吸附氧原子结构 Ti(0001)面上的吸附氮原子结构 1-4 材料表面工程技术 材料表面工程是材料表面处理技术的总称。 涉及到多个工程领域：机械工程、半导体电子工程、化学工程、能源工程、动力工程、航空航天工程、建筑工程等。 是一门很新的边缘学科，涉及到表面物理化学、表面化学、表面物理、金属学、陶瓷学、高分子学、传热学、传质学等。 近年来学术研究异常活跃： ① 高科技的发展对机件质量的要求越来越高，而现有材料不能满足要求； ② 器件的微型化使表面问题更为突出； ③ 希望通过表面改性，以普通材料代替昂贵材料以降低成本。 表面工程技术日益得到重视的主要原因： ①社会生产、生活的需要； ②通过表面处理大幅度提高产品质量； ③节约贵重材料； ④实现材料表面复合化，解决单一材料无法解决的问题； ⑤良好的节能、节材效果； ⑥促进了新兴工业的发展。 材料表面工程技术的目的和作用 表面工程技术的作用就是改善或赋予表面各种性能。 通过表面处理使材料表面按人们希望的性能进行改质，即在不改变基体材料的成分、不削弱基体材料的强度(或削弱基体强度而不影响其使用)的条件下，通过某些物理手段(包括机械手段)或化学手段赋予材料表面以特殊的性能，从而满足工程上对材料提出的要求。 材料表面工程技术的发展概况 传统的表面工程技术，诸如表面热处理、表面渗碳及油漆技术，其历史已有几百年，甚至上千年。 无机涂层工艺也是表面技术中的一个重要组成部分，远在3000多年前的商代就出现了青釉（用石灰石和粘土制成的无机涂层）；把这一种工艺进一步改进，到了周朝出现了琉璃，即多种彩色的釉；发展到唐朝成了世界闻名的“唐三彩”。 传统的表面淬火，已由火焰加热，改为高频加热，近些年应用激光束、电子束的淬火技术，已逐渐在扩大应用。 古老的渗碳工艺，由于计算机的发展，实现了自动控制，使处理的质量得到了改善。 材料的表面气相沉积也是近年来发展最快的一些表面处理新工艺，是提高材料使用性能和寿命的有效途径。 化学气相沉积是利用镀层材料的挥发性化合物气体分解或化合反应后沉积成膜； 物理气相沉积则是利用真空蒸发、溅射、离子镀等方法沉积成膜。这些薄膜强化新技术用材广泛、适用面宽，已 广泛用于机械制造、冶金工业以及宇航、核能等领域。 二十世纪70年代发展起来的离子注入新技术，在半导体工业得到了广泛应用。 材料表面工程技术的分类 1．按工艺特点进行分类 材料表面工程技术按工艺特点可大致分为以下13类： 电镀、化学镀、热渗镀、热喷涂、堆焊、化学转化膜、涂 装、表面彩色、气相沉积、“三束”改性以及表面热处理、 形变强化和衬里。 3．按表面改质的目的或性质分类 （1）表面耐磨和减磨技术； （2）表面耐蚀抗氧化技术； （3）表面强化(提高疲劳强度)技术； （4）表面装饰技术； （5）功能表面技术及表面修复技术。 高分子涂装技术在二十世纪50年代以前几乎全部是油性涂料和天然树脂涂料，而50年代之后，合成树脂涂料迅速发展，到目前合成树脂已占了涂料的大部，而且生产出适用各种环境下对材料进行保护的品种。 近20年来，为了减