数控加工工艺制订与实施课第单元.docVIP

《数控加工工艺制订与实施》课程项目二 课程单元教学设计 （2015～ 2016学年第一学期） 项目名称：薄壁套的数控加工工艺制订与实施 单元名称： 选择薄壁套的 所属专业： 数控技术 所属系部： 机械工程系 制定人： 陈秋霞 合作人： 制定时间： 德州职业技术学院 任务2 选择薄壁套的夹具 项目标题： 项目二 薄壁套的数控加工工艺制订与实施 授课时数 6 在整体设计中的位置 第十五次 图2-1 薄壁套 一、 任务描述 如图2-1所示为薄壁套的零件图，薄壁套类零件孔壁较薄，装夹过程中很容易变形，因此装夹难度较大，一般可采用以外圆定位和内孔定位夹紧的方法来完成，外圆定位时可使用特制的软卡爪装夹，内孔定位时可使用芯轴来装夹。该任务通过分析六点定位原理及定位元件，来合理选择薄壁套的夹具。 二、任务资讯 （一）工件的六点定位原理 1.工件定位的基本原理 （1）六点定位原理 一个尚未定位的工件，其位置是不确定的。如图2-4所示，在空间直角坐标系中，工件可沿x、y、z轴有不同的位置，也可以绕x、y、z轴回转。分别用 、、 和、、表示。这种工件位置的不确定性，通常称为自由度。其中 、、 称为沿x、y、z轴线方向的移动自由度；、、称为绕x、y、z轴回转方向的自由度。定位的任务，首先是消除工件的自由度。 图2-4 工件的六个自由度 案例和 教学 材料 工件在直角坐标系中有六个自由度（、、 和、、）如图2-4所示，工件定位的实质就是要限制对加工有不良影响的自由度。设空间有一个固定点，并要求工件的顶面或底面与该点接触，那么工件沿z轴的移动自由度便被限制了。如果按图2-4所示设置六个固定点，并限定工件的三个面分别与这些点保持接触，工件的六个自由度便都被限制了。这些用来限制工件自由度的固定点称为定位支承点，简称支承点。用合理分布的六个支承点即可限制工件的六个自由度，这就是工件定位的基本原理，简称六点定位原理。 支承点的分布必须合理，否则六个支承点限制不了工件的六个自由度，或不能有效地限制工件的六个自由度。例如，图2-5中工件底面上的三个支承点，限制了 、、，它们应放置成三角形，三角形面积越大，工件越稳定；工件侧面上的两个支承点限制了 、，它们不能垂直放置，否则，工件绕z轴的转动自由度便不能限制，支承钉6限制了 。 图2-5 定位支承点分布 （2）限制工件的自由度与加工要求的关系 工件应被限制的自由度与工件被加工面的位置要求存在对应关系。当被加工面只有一个方向的位置要求时，需要限制工件的三个自由度。当被加工工件有两个方向的位置要求时，需要限制工件的五个自由度。当被加工面有三个方向的位置要求时，需要限制工件的六个自由度。另外，为保证被加工要素对基准的距离尺寸要求，所限制的自由度与工件定位基准的形状有关，而位置公差要求所需限制的自由度却与被加工要素及基准要素的形状均有关系。具体确定被加工零件所需限制自由度数量的方法是：独立拟出确保各单项距离或位置公差要求而应限制的自由度后，再按综合叠加但不重复的方法便可得到为确保多项精度要求应限制的自由度数。 （3）应用六点定位原理时应注意的问题 ①正确的定位形式 案例和 教学 材料 正确的定位形式是指在满足加工要求的情况下，适当地限制工件的自由度数目。 ②防止产生欠定位 根据零件的加工要求应该限制的自由度，在实际定位时有部分(或全部)自由度未被限制的定位，称为欠定位。如图2-7中加工槽时，减少上述应限制的自由度中的任何一个都是欠定位。欠定位是不允许的，因为工件在欠定位的情况下，将不能保证工件加工精度的要求。 ③正确处理过定位 图2-7 在工件上铣键槽 如果工件在定位时，其同一自由度被多于一个的定位元件限制，这种定位称为过定位，也称为重复定位。图2-8所示为齿轮毛坯的定位。其中图2-8a是短销、大平面定位，短销限制自由度 、，大平面限制自由度 、、，无过定位。图2-8b是长销、小平面定位，长销限制自由度 、、和，小平面限制自由度 ，也无过定位。图2-8c是长销、大平面定位，长销限制自由度 、、和，大平面限制自由度 、和，这里的自由度和同时被两个定位元件限制，所以产生了过定位。 图2-8 过定位情况分析 过定位一般是不允许的，因为它可能产生破坏定位、工件不能装入、工件变形或夹具变形等后果(图2-8d、e)，导致一批工件在夹具中的位置不一致，影响加工精度。但如果工件与夹具定位面精度较高时，过定位有时是允许的，因为它可以提高工件安装的刚度