[材料科学]1-1模具零件的热处理 1.pptVIP

* 二、 铁碳合金相图分析及应用 1、Fe-Fe3C相图及其分析 2、典型铁碳合金的结晶过程 3、含碳量对铁碳合金性能的影响 4、Fe-Fe3C相图的应用 * 1、Fe-Fe3C相图及其分析 按相组成物分区的Fe-Fe3C相图 A F+A F+P P A+ Fe3CII P+ Fe3CII A+ Fe3CII+ Ld Fe3CI + Ld Ld A+ Fe3CII+ Ld’ Fe3CI + Ld’ * 1、Fe-Fe3C相图及其分析 简化了的Fe-Fe3C相图 A F+A A+ Fe3CII P F+P P+ Fe3CII → * 1、Fe-Fe3C相图的分析（1）相图中的主要点 点 温 度 含碳量（%） 意 义 A 1538℃ 0 纯铁熔点 C 1148℃ 4.3 共晶点，共晶反应 D 1227℃ 6.69 渗碳体的熔点 E 1148℃ 2.11 碳在γ－Fe中的最大溶解度点 G 912℃ 0 纯铁的同素异构转变点 S 727℃ 0.77 共析点，共析反应 P 727℃ 0.0218 碳在α－Fe中的最大溶解度点 * 1、Fe-Fe3C相图的分析（2）相图中的主要相变线 * 1）工业纯铁 Wc≤0.02% 2、典型铁碳合金的结晶过程 （1）Fe-Fe3C相图中铁碳合金的分类 2）碳素钢 0.02%＜ Wc≤2.11% 共析钢 Wc=0.77% 亚共析钢 0.02%＜ Wc＜0.77% 过共析钢 0.77%＜ Wc≤2.11% 3）白口铸铁 2.11% ＜ Wc ＜6.69% 共晶白口铸铁 Wc=4.3% 亚共晶白口铸铁 2.11%＜ Wc＜4.3% 过共晶白口铸铁4.3%＜ Wc ＜6.69% * （2）典型合金的相变过程 1）共析钢在平衡态下的结晶过程 室温下：相组成物F、Fe3C； 组织组成物 P * 共析钢显微组织照片 （2）典型合金的相变过程 * （2）典型合金的相变过程 2）亚共析钢在平衡态下的结晶过程 室温下：相组成物F、Fe3C ；组织组成物F、P * 亚共析钢显微照片 （2）典型合金的相变过程 * （2）典型合金的相变过程 3）过共析钢的相变过程 室温下： 相组成物F、Fe3C 组织组成物P、Fe3CII * 过共析钢显微组织照片 （2）典型合金的相变过程 * 简化了的Fe-Fe3C相图 * 按组织组成物分区的Fe-Fe3C相图 A F+A F+P P A+ Fe3CII P+ Fe3CII A+ Fe3CII+ Ld Fe3CI + Ld Ld A+ Fe3CII+ Ld’ Fe3CI + Ld’ * 3、含碳量对铁碳合金性能的影响 （1）对热变形加工性能的影响 WC≦2.11%时（纯铁与碳素钢），高温时可获得单相A固溶体组织（塑性好），可进行热变形加工。 WC2.11%时（白口铸铁），高低温区都有脆硬的莱氏体，不能进行热变形加工。 * 3、含碳量对铁碳合金性能的影响  （2）对力学性能的影响 * 3、含碳量对铁碳合金性能的影响  （2）对力学性能的影响 1）硬度 WC增加，硬度增加； 2）强度 WC0.9%时，WC增加，强度提高，WC0.9%时，WC增加，强度降低； 3）塑性、韧性 WC增加，塑性、韧性下降； 为了保证工业用钢具有足够的强度和塑性、韧性，碳素钢的含碳量一般不超过1.4% 。 * WC增加，导热性下降、抗电化学腐蚀性能下降、焊接工艺性下降、铸造工艺性下降 3、含碳量对铁碳合金性能的影响 （3）对物理化学性能的影响 * 4、Fe-Fe3C相图在工业生产中的应用（1）在选材方面的应用 根据零件的使用性能选择钢的成分（钢号）: 1）要求塑性、韧性好而强度不高的机件—低碳钢（WC0.25%）；（如冷冲压件） 2）要求强度、塑性、韧性等综合性能好的零件—中碳钢（WC=0.3%~0.55%）并进行适当的热处理；（如机床主轴） 3）各种工具用钢——高碳钢（如锉刀） * （2）在铸造方面的应用 1）确定合理的浇注温度 铸件的合理浇注温度一般选在液相线以上50~100℃ ； 2）铸铁件的化学成分多选在共晶点附近，此成分的铁碳合金结晶温度区间较小，流动性好、分散缩孔小。 4、Fe-Fe3C相图在工业生产中的应用 * 4、Fe-Fe3C相图在工业生产中的应用 （3）在锻造方面的应用 根据相图选择最佳压力加工工艺温度范围。 锻造和热轧的开始温度一般选在固相线以下200℃左右。 停止锻轧温度一般要控制在800℃左右。 * 4、Fe-Fe3C相图在工业生产中的应用 （4）在热处理方面的应用