外架外挂架施工方案.docVIP

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外架外挂架施工方案

一、工程概况 本工程为XX工程,位于海淀区高梁桥路西南侧,建设方是钢铁研究总院,由XX建筑设计研究院,工程总面积13352.72平方米,标准层面积778.12平方米,平面呈蝶形(如下图),东西长28.20米,南北长28.8米,建筑檐高为44.66米,室内±0.000与室外自然地坪高差1.5米。 二、施工部署 1、根据结构情况,二层以上外墙模板施工均采用外挂架配合作业。 2、施工安装时根据图纸布置采用Ф48钢管连接,并搭设防护栏杆及绑扎安全网。详见附图。 3、外挂架按每层周转使用,采用塔吊提升。 三、操作工艺 1、外挂架进场后,依据设计计算书,检查每片架子各部尺寸、焊缝高度、有无漏焊等达不到设计要求的缺陷,特别是勾头螺栓的挂勾盒,开槽尺寸,焊缝质量要重点检查,发现问题及时解决。 2、依据大模板平面布置,外挂架设计的墙身剖面图绘制外挂架平面布置图,挂架间距1.2米。 3、依据外挂架平面布置图,在每层结构顶板砼浇筑完,且墙体砼强度达到≥7.5Mpa后进行外挂架安装,并采用ф48钢管连接成桁架。 4、根据外挂架墙身剖面,做好作业面脚手板铺设,立面安全防护,经技术部门、安全部门共同验收后方可使用。 5、外墙模板就位时,信号工与塔吊司机要密切配合,尽量减少大模对外挂架的冲击荷载。外墙模板要随吊随就位,及时用穿墙螺栓将内外模连接入位。 6、外挂架提升时,必须待上层顶板砼浇筑完毕后方可提升。 7、提升外挂架时,先松开勾头螺栓、螺母,待外挂架挂好卡环并绷紧钢丝绳后,方可卸掉螺母、垫片,取下勾头螺栓。 8、外挂架提升就位时,将勾头螺栓带好,垫片、螺母下降外挂架、挂勾盒挂住螺栓,但不得放松钢丝绳,待上紧螺母后方可放松吊环,摘钩。 9、标准层挂架勾头螺栓使用大模板最上一层螺栓孔。设备层使用大模板中间一层螺栓孔。 四、安全措施 1、满挂立网封闭,作业面满铺脚手板(见附图)。 2、相邻两组挂架间距不得大于15厘米。 3、每层挂架提升就位后必须由安全部门检查签字合格后方可施工。 4、外挂架作为大模支撑用平台,严禁堆放钢筋等杂物。 5、安装外墙挂架时,必须插入安全销,以免在拆模时挂架滑脱,造成安全事故。 6、外架的配置数量必须按照横向穿孔的位置确定,不可随意减少。 7、外挂架平台起吊前必须把平台上的各种物料清除干净后系好吊车吊钩,再拆除挂螺栓的螺母,并认真检查是否全部拆除,确认后方可起吊,平台上严禁站人。 8、外挂架平台起吊时吊钩吊点必须合适,连接牢固。 9、外挂架平台就位前必须把挂架钩栓兼齐装牢、未装牢时外挂架平台不得就位。外挂钩栓丝扣端必须配装双母。并认真检查挂架钩栓周围的砼是否坚硬牢固,若发现砼有松散或不密实,应立即采取架固措施。 10、外挂架平台就位时,操作人员不得站在外墙上用手直接扶架,应在墙内侧房间里支搭简易平台,人站台上,腰系安全带,并使安全带联在可靠部位。手持钢筋钩先稳住架子使其不转动再慢慢靠近墙体,对准挂架钩栓落下平台架。 11、外挂架平台就位时,先紧固外挂架钩栓螺母,紧固后再摘吊钩。外挂架、平台要定期检查,发现问题及时解决。 12、每层墙体砼浇筑时做一组7.5Mpa试块,用于挂架安装前的墙体砼强度检测。 外挂架计算: 本工程用外挂架作为外模板的支承架,各杆件采用双角钢2L50×5,各杆件通过节点板连接,具体见大模板图纸。因节点处为节点板,故可将外挂架作为绞接进行简化: 设计假定: 各杆件为刚性杆件: 各杆件绞接连接: 1380 ↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓ 1 S1 A S6 S2 S3 S7 3 2 S5 S4 1980 B 荷载计算: (1)操作人员荷载,按每米外挂架上2个人操作,每个人按750N计算,则q1=2×750/1.0=1500N/m (2)工具荷载(大模板重量按每米计算) m=1.0×2.6×39.25+10×1×8+2.5×2×8=222.0kg q2=m/1.0=222kg/m=2

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