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* * 牵伸机构 学习目标 掌握细纱机牵伸型式 掌握细纱牵伸主要元件及作用 能调试主要牵伸参数 任务3：隔距块的作用？隔距块使用不当成纱会出现什么主要质量问题？ 任务1：罗拉表面沟槽的作用？如何调节罗拉隔距、皮辊压力？ 任务2：何谓弹性钳口？对成纱质量有何影响？ 任务4：皮圈运行过程中容易出现什么问题？如何解决？ 细纱牵伸型式 三罗拉双短皮圈牵伸、三罗拉长短皮圈牵伸、依纳V型牵伸 一. 牵伸型式与元件 三罗拉双短皮圈牵伸 三罗拉长短皮圈牵伸 依纳V型牵伸 2.牵伸主要元件 牵伸机构组成：牵伸罗拉、罗拉轴承、胶辊、胶辊轴承、胶圈、胶圈销、 隔距块、集合器、加压机构、吸棉装置。 罗拉：前、后罗拉为斜纹沟槽罗拉，中罗拉为菱形滚花罗拉。 牵伸罗拉（要求）： 1、有足够的扭转刚度和弯曲刚度。 2、直径与纤维长度及加压相适应。 3、精度、互换性好。 4、正确的沟槽齿形及符合要求的 表面光洁度。 同档罗拉分别采用左右旋向沟槽，目的是使其与皮辊表面组成的钳口 在任一瞬间至少有一点接触，形成对纤维连续均匀得握持钳口，并可防止 皮辊快速回转时的挑动。 罗拉座：固定牵伸机构位置， 使其能满足纺纱要求。 皮圈（胶圈）： 丁腈材料； 结构均匀、表面光滑、柔软、弹性好； 三层结构，中层以纤维增强； 轮换使用，恢复弹性，延长寿命。 皮辊（胶辊）： 两锭一组，中间加压； 内部铁心，外部丁腈橡胶包覆； 低硬度、中硬度、高硬度； 具“光、滑、爽、燥”的表面特性，表面酸处理及涂料处理； 定期磨砺（3—5月）。 皮圈销：固定皮圈位置，形成皮圈钳口，有上销、下销。 上销----弹簧摆动上销，以小铁棍芯子为支点灵活摆动；片簧对上销施一定 的初始压力，加强对纤维运动的控制。 压 力 棒 主牵伸区压力棒 下销----曲面阶梯下销，使上下皮圈间形成曲线通道。 最高点上托1.5mm，使上下皮圈工作面形成缓和的曲线通道，防止皮圈出现中凹现象。 下销前端平面部分宽7mm，不与下皮圈接触，该处形成拱形弹性层，使皮圈钳口处对纤维的控制柔和。 皮圈钳口----上销和下销前端形成皮圈钳口。因上销具有弹性调节能力， 故有称为弹性钳口。 隔距块：在上销的中间，确定没有棉条通过时，皮圈钳口的原始隔距，同时 保持皮圈钳口隔距的统一和准确。 主要根据纺纱特数、纤维长度等选择。 集合器：收拢牵伸后的须条，增加纱条密度，减少前钳口处的加捻三角形， 使须条在比较紧密的状态下加捻，减少毛羽、提高强力； 减少边纤维的散失和飞花； 同时相当于增加了一个附加摩擦力界。 加压机构： 弹簧摇架加压和气动摇架加压。 弹簧摇架加压 弹簧摇架加压 压缩空气?单向阀?气水分离器 ?减压阀?软管气囊?压力板 ?加压杆 这个牵伸装置与传统牵伸装置有什么不同？ 新型牵伸装置简介 该机采用负压管、压力棒和网格圈组成的牵伸机构代替传统的双皮圈牵伸机构， 利用压力棒和负压形成的摩擦力界控制纤维的运动，使浮游区更小、纤维变速点 更集中稳定，从而获得更加优良的成纱质量。 聚纤纺与传统的双皮圈牵伸的不同之处主要表现在： 形成的附加摩擦力界的方式不同；聚纤纺利用压力棒和负压形成摩擦 力界，压力棒形成的摩擦力界强大而集中，负压形成的摩擦力界稳定 而均匀，两者对纤维的变速点控制形成互补作用。 须条运动的载体不同：聚纤纺是用薄而光滑的网格圈利用负压控制纤 维向前运动，须条只在一个载体网格圈的带动下运动，以此来保证锭 间须条运动速度的一致性。 须条在前牵伸区发散程度不同：聚纤纺前牵伸区负压管控制槽是后宽 前窄的V型，须条进入鸿基前牵伸区的负压控制区内，由于负压的作 用被吸附在网格圈上逐渐收拢集聚，纤维平行而不发散的向前送之前 钳口，既有利于前罗拉钳口对须条的集中握持又减小卷绕三角区，减 少有害毛羽。 聚纤纺 聚纤纺技术介于紧密纺技术和传统双皮圈牵伸装置之间，较传统的双 皮圈牵伸装置增加了负压系统，增加了能耗。 毛羽减少不如紧密纺装置的效果；目前聚纤纺技术正处在完善阶段。 最大不足之处是由于压力棒形成的强大而集中的摩擦力界地影响， 锭间差异难易控制，仍须完善、优化聚纤纺牵伸装置的断面工艺尺寸， 使之形成的前区摩擦力界稳定而均匀。 二. 牵伸型式及比较 皮圈牵伸 按罗拉数量：三罗拉皮圈牵伸、四罗拉皮圈牵伸