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框柱钢筋技术交底
1 适用范围
本交底适用于主体地上结构框柱钢筋施工。
2 施工准备
1、施工材料及机具
1、主要材料:各种成型钢筋、铅丝、塑料垫块、套筒、各种规格塑料冒。
2、主要工具:钢筋钩子、撬棍、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子、力矩扳手、套丝机、切割机、 无齿剧、钢筋弯曲机等。
2、作业条件:
1、按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木按钢筋绑扎顺序分类堆放,并将锈蚀进行清理。
2、核对钢筋的级别,型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。
3、对绑扎钢筋接茬部位应对混凝土进行凿毛,并清理干净。
4、相关人员应熟悉图纸。
3. 操作工艺
1、框柱钢筋工艺流程
对与混凝土柱子结合部位的混凝土进行凿毛并清理钢筋表面污染物 弹柱子钢筋位置线 运钢筋到使用部位 套柱子箍筋 机械连接柱筋 绑扎箍筋
2、与柱子结合部位顶板表面松散混凝土进行凿毛清理干净,钢筋上面的混凝土应用钢丝刷子清理干净。
3、柱子钢筋接头应符合图集规范,并且满足图纸要求。钢筋接头面积为钢筋截面总面积的50%。根据图集要求机械连接钢筋接头错开长度为35 d ,柱子钢筋型号为25mm、28mm、错开搭接长度分别为875mm、980mm。
4、钢筋的连接区域应避开柱端的箍筋加密区,柱端加密区应满足≥Hn/6、≥500、≥Hc里面的最大值。因此本工程的柱端加密区除KZ2加密区为1000mm,以外其余加密区为900mm。
5、柱子箍筋加密区严格按照柱墙结构平面图施工,柱根第一根箍筋距地面砼间距为50mm,箍筋应在套筒范围内上下错开,不得赶在接头套筒范围内。
6、绑扎箍筋时,箍筋的弯构部位应顺扣向四个方向绑扎,依次向上绑扎。
7、钢筋连接之前,先回收丝头上的塑料保护帽和套筒端头的塑料封盖,并检查钢筋规格是否和连接套筒一致,检查螺纹丝扣是否完好无损和清洁。如发现杂物或锈蚀要用钢丝刷清洗干净。把装好连接套筒的一端拧到被连接钢筋上,然后再用扳手拧紧钢筋接头。将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧。
8、柱子钢筋保护层塑料垫块分别在柱边两侧以及柱中放置,竖向间距为1.5米。
9、钢筋机械连接部位见下图
10、角柱柱顶构造以及中柱柱头构造见下图
4 质量标准
1、钢筋应有出场合格证。
2、钢筋表面应清理干净,不得出现锈蚀和油污等现象。
3、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置,必须符合设计要求和施工规范的规定。
4、接头连接完成后,由质检员分批验收,保证接头两端外露、螺纹长度相等且不超过一个完整丝扣
钢筋安装位置的允许偏差值以及检查方法
项次 项目 允许偏差
(mm) 检验方法 1 网眼尺寸 绑扎 ±20 尺量连续三档,取其最大值 2 骨架宽、高度 ? ±5 尺量检查 3 骨架长度 ? ±10 4 箍筋间距 绑扎 ±20 尺量连续三档取其最大值 5 受力钢筋 间距 ±10 尺量两端、中间各一点取其最大值 排距 ±5 各一点取其最大值 6 受力钢筋保护层 基础 ±10 尺量检查 梁、柱 ±5 5、各规格钢筋套筒外形尺寸(等待厂家数据)
6、钢筋锥螺纹完整牙数(等待厂家数据)
钢筋直径
(mm) 16~18 20~22 25~28 32 36 40 完整牙数 5 7 8 10 11 12
7、钢筋接头拧紧力矩值,必须达到下表要求:(等待厂家数据)
钢筋接头拧紧力矩值
钢筋直径
(mm) 16 18 20 22 25~28 32 36 40 拧紧力矩值
(Nm) 118 145 177 216 275 314 323 343
5 成品保护
1、各种规格钢筋半成品,应按规格、型号、品种堆放整齐,挂好标志牌,堆放场应有遮盖,防止雨淋日晒。
2、柱子钢筋在加工完成之后应及时带上塑料冒进行保护,防止污染及时磕碰造成的破损。
3、绑扎成型的柱子箍筋应固定牢固,并且严禁踩踏和碰撞。
4、所有柱筋在浇筑完混凝土之后应立即清理干净,避免混凝土凝固之后造成大量的清理。
5、加强对塔吊吊运的管理,避免在吊运过程中对钢筋的碰撞。
6 应注意的质量问题
1、机械钢筋连接时,钢筋的外露丝扣必须符合要求,外露丝扣不能大于一个完整丝扣
2、在浇注混凝土时应有专人对钢筋进行检查,防止钢筋位移等现象发生。
3、柱头钢筋锚固长度必须符合规范要求。
4、塑料垫块必须和保护层的厚度一致。
5、箍筋间距必须按照图纸要求施工,箍筋平直段长度必须满足10d,并且弯钩为135度弯钩。
6、绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的5%,且不应集中。
7、钢筋后台加工时,必须严格按照项目部审核后的下料单进行下料,先制定样板,在大批量加工。
8、钢筋切割必须用无齿剧进行切割。钢筋端头面应
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