路基基床表层施工技术交底【精选】.pdfVIP

路基基床表层填筑施工技术交底 为了确保路基基床表层填筑工程质量，现明确路基基床表层填筑 施工工艺要求及相关注意事项如下： 一、施工前的准备工作 1、基床表层级配碎石填筑前应验收基床底层，检验几何尺寸，核 对压实标准。 2、级配碎石必须场拌生产，拌和设备计量仪器必须进行标定合格。 3、施工设备准备齐全并运转正常，级配碎石采用摊铺机进行摊铺。 二、填料要求 1、基床表层填料采用级配碎石，其中过渡段采用5%水泥级配碎石。 2、基床级配碎石粒径、级配除满足《客运专线基床表层级配碎石 暂行技术条件》的有关规定外，同时应满足颗粒粒径d≤0.075mm含量 不大于5%(重量比),压实后颗粒粒径d≤0.075mm含量不大于7%(重量 比)；且其不均匀系数U=D60/D10不得小于15，0.02mm以下颗粒质量 百分率不得大于3%。 3、在粒径大于22.4mm的粗颗粒中带有破碎面的颗粒所占的质量 百分率不少于30%。 4、基床表层级配碎石材料性能： 1）粒径大于1.7mm颗粒的洛杉矶磨耗率不大于30%。 2）粒径大于1.7mm颗粒的硫酸钠溶液浸泡损失率不大于6%。 3）粒径大于0.5mm的细颗粒的液限不大于25%，塑性指数小于6。 4）不得含有粘土及其它杂质。 1 5、砂垫层及两布一膜 砂垫层采用细度模数2.3-3.0，含泥量≤5%的中砂,厚度为5cm，一 层两布一膜不透水土工布（600g/m2）。 6、过渡段基床表层 过渡段基床表层级配碎石掺5%水泥，掺入水泥为P.O42.5普通硅 酸盐水泥。 三、施工工艺流程 1、基床表层 基床表层填筑按“四区段”和“六流程”的施工工艺施工，其施 工工艺流程如下： 检验基床底 搅拌运输 摊铺碾压 检测修整 层区段 区段 区段 区段 验检样放量层测底床基整修 验试测检 护养整修 和拌 输运 铺摊 压碾 2、过渡段基床表层5%水泥级配碎石 施工工艺流程：测量放样——级配碎石拌合——运输——摊铺— —碾压——检测——养护——验收。 四、工艺参数 1、基床表层 2 级配碎石分层填筑压实，第一层压实厚度为15cm，第二层压实厚 度为20cm，第三层压实厚度为20cm。填料级配、施工含水率、松铺厚 度和碾压遍数、机械配套方案、施工组织等参照试验段参数进行施工。 2、过渡段基床表层5%水泥级配碎石 （1）分层填筑压实，第一层压实厚度为15cm，第二层压实厚度为 20cm，第三层压实厚度为20cm。 （2）从拌合、运输、摊铺、整平到碾压完毕宜在2h内完成。 （3）当采用静压力22.5t，最大振动力40t的压路机碾压时静压 1遍、弱振3遍，再静压一遍收面的碾压组合方式，共计碾压5遍。 3、砂垫层及两布一膜土工布 两布一膜不透水土工布搭接采用超声波焊接，搭接宽度不小于 30cm。砂垫层采用中粗砂，人工进行摊铺后，压路机静压3遍。 五、注意事项 1、为保证级配碎石顶面高程，应严格进行测量及施工过程控制。 2、各区段交接处相互重叠压实，纵向搭接长度满足不小于2.0m， 纵向行与行之间的轮迹重叠不应小于40cm，上下两层填筑接头错开不 小于3.0m，碾压过程中无“弹簧”、松散现象。 3、非冻胀土经复压收光表面后，直接铺两布一膜不透水土工布， 其上铺一层5cm中粗砂,再填级配碎石。 4、做好沉降观测及观测桩的保护工作。 六、质量标准 1、路基