2009.2.17 基坑土方回填专项方案.doc

目 录 一、编制依据 2 二、工程概况 2 三、回填方案及机械设备、材料选择 2 四、 施工准备 3 五、操作工艺 3 六、质量标准 4 七、成品保护 4 八、应注意的质量问题 4 九、质量记录 5 十、安全保证措施 5 十一、文明施工措施 6 一、编制依据 施工组织总设计 建筑地基基础工程质量验收规范（JB50202-2002） 建筑施工安全检查标准（JGJ59-99） 建筑施工手册 施工图纸 二、工程概况 地下室工程建筑面积27703.00m2，底板标高-6.2m，地下室侧墙距离水泥土搅拌桩支护结构净距1.2m，回填土方为沿侧墙与支护结构边缘1.2宽度范围-6.2m标高起至-2.2标高止，其中地下室车库-2.2～-6.2m斜面车道共3处；设计要求地下室结构完成至±0.00后进行基坑土方回填，所有基坑回填步骤应在主体结构强度达到设计强度70％时方可开始分层压实回填土，分层厚度不大于30cm，密实度大于97％。严禁用垃圾回填。填方量约2200m3 顶板覆土标高至7.5m，局部造型假山覆土至9.0m，最低覆土厚度1.75m，最高覆土厚度3.5m；园林设计要求人行砾石和压模植草地坪要求素土压实度大于85％；在塔楼外墙施工完毕、顶板后浇带封闭并完成卷材防水及保护层施工后，进行顶板覆土施工，填方量约55000m3。 三、回填方案及机械设备、材料选择 根据设计对于回填土施工的压实度和混凝土结构强度需达到70％以上的要求，结合现阶段施工进度的要求，从东北角3栋位置和西南角10栋位置两处往两边延伸分层夯实回填；选择HW-201型蛙式打夯机2台、Hz-400型振动压实机2台作为夯实机械；选用粉质粘性土作为回填料，控制土体最优含水率ｗop在12％～15％之间。 四、 施工准备 材料与主要机具 在进行土方开挖过程中在6、9栋位置储存了小量粉质粘土作为可利用土方回填料；差额部分土方按重点办协调借用土方或从厂区外调用土方作为回填料。 2、打夯机械4台、装载机1台、挖土机2台； 3、标尺或分层控制线若干 作业条件 1、场区道路修整符合20吨载重汽车行走要求； 2、作业区段混凝土强度达到设计强度70％以上； 3、地下室侧墙防水卷材、砖砌体保护层施工完毕至少7天。 4、顶板回填时外墙施工完毕，顶板后浇带封闭及防水保护层施工完毕。 五、操作工艺 （一） 土方回填： 1、工艺流程： 回填土方料转运→清理基坑底部垃圾→竖立分层厚度控制标杆→不合格回填料晾晒→ 挖土机配合人工拉运回填料至基坑底→第一遍夯实→第二遍夯实→人工修整→重复进行第二层回填料夯实。 2、基坑回填前清理基底垃圾、草皮、树根，排出坑穴中积水、淤泥和杂物，选择晴朗天气防止地表水流入。 3、转运土方至回填区域，检查回填料的含水率，试夯取得最优施工含水率；按照该标准对不合格土方进行适当晾晒或晒水。 4、安装分层厚度控制标杆或厚度控制线，挖土机配合人工转运土方至基坑内，人工初平后使用蛙式打夯3～4遍；振动打夯机配合人工补料3～4遍。 5、从东北角3栋位置和西南角10栋位置两处次向两边延伸分层夯实至设计标高。 6、施工前做好技术交底，回填过程中，按照规范要求及时对回填料和夯实度进行抽检，发现问题及时处理。 六、质量标准 1、保证项目： （1）基坑压实度≥97％；覆土压实度≥85％ （2）最佳含水率12～15％ （3）分层厚度250～350mm； （4）每层夯实遍数3～4遍； 2、一般项目： （1）回填土料目测鉴别为粉质粘土； （2） 3、填土应留一定的下沉高度，以备在自然等因素作用下沉落。 4、应尽量采用同类土进行回填，采用不同类土回填时，应按土类有规则地分层夯实。 5、对有密实度要求的填方，在夯实或压实后，要对每层回填土的质量进行检验，一般采用环刀法检验干密度和密实度，符合设计要求后，才能填筑上层。 6、基坑每层按照100～500m2取样1组。 九、质量记录 1、回填土压实施工记录； 2、压实度检验记录； 3、回填土验收记录。 十、安全保证措施 1、涉及所有操作工必须持证上岗，并进行入场三级安全教育。 2、回填施工前前，项目技术负责人及工长应对操作工人进行分部分项技术交底和安全技术交底，并做好书面记录。 3、操作人员严禁酒后作业，严禁穿拖鞋、硬底鞋。 4、登高及临边作业必须正确配戴安全帽和安全带，各种配件应放在工具袋和工具箱内。 5、作业面孔洞及临边应按规范做好安全防护措施。 6、严禁抛掷，填土区设置警戒线并应有专门监护人员。 7、随着基坑主体结构的施工，支护结构底部的滑移危险基本得到控制；但是仍然要防止在回填土过程中基坑边禁止集中堆土荷载和机械作业过程中的震动荷载共同作用下，支护结构坍塌；要求密切监控支护结构和混凝土结构的变形情况，单次位移5m停止施工作业，累计位移80