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铸造设备及其自动控制 主讲　孙清洲 第四讲 砂处理工艺设备 砂处理工艺设备 第一节 湿型砂制备系统 　一个完善的砂处理工艺过程包括：旧砂处理，新砂、煤粉、粘土等原材料的处理，型砂的制备等子系统。 一、旧砂的处理 旧砂：经浇注落砂后的砂子 旧砂的特点：高温、有部分砂团、混有铁杂物及芯头、含有一定的灰分 旧砂的处理过程： 落砂---磁选Ⅰ --破碎Ⅰ ---磁选Ⅱ---筛分---冷却----储存备用 砂处理工艺设备 二、新砂的处理 新砂的特点：水分高，混有杂物 新砂的处理： 原新砂---筛分—烘干—冷却—筛分—储存备用 煤粉、粘土等材料一般对外购买，不需自行处理 三、 砂处理工艺流程 砂处理工艺设备 第二节　砂处理系统的工艺设备 工艺设备：用于完成某一工艺过程的设备 一、磁分设备 按磁源分：永磁、电磁 永磁分离设备的磁源为永磁块，主要材料为锶铁氧体、铝铁硼材料。 　　电磁分离设备的磁源为电磁铁，通过螺旋管原理产生磁场。 1、永磁分离滚筒(S95系列) 结构：非磁性筒体；固定磁极座；磁系包角150° 工作过程： 使用：用于设备的转卸处，料层厚度一般为45~75mm 砂处理工艺设备 2、永磁皮带轮(S97系列) 组成：筒体为非磁性材料—不锈钢 磁座为磁性材料—低碳钢 磁极和磁座之间采用非磁性螺栓联接 磁极为偶数 工作原理 使用：可做为皮带机的头轮在旧砂输送过程中实现磁选，一般用于第二级磁选，分离厚度为70~140mm 砂处理工艺设备 3、带式永磁分离机( S99系列) 组成：平面磁系；环形磁选皮带；来料方向设有档板 使用：和皮带输送机垂直交叉安装，当用于倾斜皮带机上时，皮带机的倾角不大于12°。一般用于第一级磁选，分离层厚度为80~120mm。 砂处理工艺设备 砂处理工艺设备 二、筛分设备 　按筛孔尺寸大小将颗粒状物料进行机械分类的方法称为筛分，其相应设备称为筛分设备。 按设备的工作特征分类：摆动筛、振动筛、滚筒筛 （一）滚筒筛 滚筒筛因将其筛网作成了圆筒形、圆锥形或六棱锥形而得名。 1.普通滚筒筛(S41系列) 特点：工作平稳可靠，但安装落差较大。 砂处理工艺设备 2.滚筒破碎筛(S42 系列)组成：托轮式传动装置；破碎用举升板；螺旋输送叶片工作原理：筛分+破碎使用：具有筛分和破碎双重作用，多用于砂处理系统一级筛分破碎 砂处理工艺设备 （二）振动筛砂机 分类：单轴惯性振动筛砂机、双电机驱动的惯性振动筛砂机 1.单轴惯性振动筛的原理(S46系列) 工作原理：惯性振动，其轨迹是近似的圆 使用：多倾斜安装，用作小型砂处理系统 砂处理工艺设备 2.双电机驱动惯性振动筛(S45系列) 振动筛的结构 使用：工作可靠，筛分效率高，并可通过调整激振力调整设备的工作状态，广泛应用于砂处理系统中。 砂处理工艺设备 砂处理工艺设备 工作原理：双电机同步反向旋转，惯性力在两电机轴线的联线方向上相互抵消，在两电机的轴线的垂线方向上相线叠加，使振动筛产生直线振动 两电机靠同步追逐原理实现同步反向旋转 砂处理工艺设备 三、冷却设备 （一）热砂冷却的工艺基础 1.热砂的危害 　当砂温达到49℃时将影响型砂的紧实率、透气性、湿强度和干强度，当高于60℃时，加入的水分会立即蒸发 ，很难控制型砂的水分，型砂的性能将无法保障。并且型砂中的水蒸汽会凝结在模型或砂斗壁上，造成型砂挂斗、挂模。 2.热砂冷却的途径 风冷：砂子的热容为920J/Kg，20℃空气的热容为1300J/m3℃，不经济，每使1 Kg砂子温度降低1℃，需用0.7 m3的空气温度升高1℃，很不经济，并且效果不佳 增湿冷却：20℃水的蒸发潜热为2.45×106J/Kg，每蒸发1%的水分可使砂子降低26.6℃，经济，效果好。 砂处理工艺设备 3.热砂汽化增湿冷却的条件： 1）水和砂子充分接触并分布均匀 2）蒸发出的水蒸汽应迅速排走 （二）热砂冷却设备 按工作特征分类：双盘搅拌冷却机、沸腾冷却机、冷却提升机 1.双盘搅拌冷却机(S83系列) 组成：变截面风箱；转向相反的十字头；重锤控制的出砂门 工作原理：汽化冷却及对流换热 特点： ●工作可靠，冷却效果好 ●此工艺过程中加入新砂，可对砂子起到冷却和预混的作用。 砂处理工艺设备 2.振动沸腾冷却装置 (S86系列) 1）流化床(沸腾床)的概念 气体通过固体颗粒流动，使固体颗粒呈现出类似于液体的状态。 ●固定床 ● 预流化床●流化床 砂处理工艺设备 2）振动沸腾冷却床（S86系列） 原理：汽化冷却及对流换热 砂处理工艺设