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第二章 极限与配合基础 本章要点 掌握极限与配合的基本术语； 熟练绘制、分析公差带图； 配合公差带图、配合类别； 熟练掌握公差与配合的选用 孔与轴的极限与配合标准是机械工程最重要的基础标准，制定最早，体系比较完善，也是学习其它互换性标准的基础。 1、孔、轴相互联结的状态 2、孔、轴结合的互换性要求及实现措施 3、圆柱体结合互换性的标准体系 §2–2 极限与配合的基本术语和定义 一. 有关尺寸的术语 尺寸（size） 尺寸是特定单位表示线性尺寸值的数值。通常用mm表示。 （常省略） 如直径?40、半径R20，宽度12，高度120，中心距60等。 基本尺寸（basic size） 基本尺寸是设计给定的尺寸，用D和d（L或l）表示（大写字母表示孔，小写字母表示轴）。 它是根据产品的使用要求、零件的刚度等要求，计算或通过实验而确定的。 它应该在优先数系中选择。 实际尺寸（actual size） 实际尺寸是通过测量得到的尺寸（Da、da ） 实际尺寸并非尺寸的真值。 极限尺寸（limits of size） 允许尺寸变化的两个界限值。 最大极限尺寸：Dmax、dmax 最小极限尺寸：Dmin、dmin 合格零件的实际尺寸应该是： 最大实体状态（MMC) ： 孔或轴具有允许的材料量最多时的状态。 在最大实体状态下的极限尺寸，称为最大实体尺寸（MMS）。 孔的最大实体尺寸是：最小极限尺寸（Dmin） 轴的最大实体尺寸是：最大极限尺寸（dmax） 最小实体状态（LMC) :孔或轴具有允许的材料量最少时的状态。 孔的最小实体尺寸是：最大极限尺寸（Dmax） 轴的最小实体尺寸是：最小极限尺寸（dmin） 偏差（limits of deviation） 某尺寸与基本尺寸的代数差,其值可正、可负或零。 上偏差:最大极限尺寸与基本尺寸之差。 ES = Dmax-D es = dmax-d 下偏差:最小极限尺寸与基本尺寸之差。 EI = Dmin-D ei = dmin-d 实际偏差:实际尺寸与基本尺寸之差 Ea = Da-D 尺寸公差（Tolerance） 尺寸公差是指允许尺寸的变动量 课堂练习：轴 公差带图：用尺寸公差带的高度和相互位置表示公差大小和配合性质。它由零线和公差带组成。 1）零线：确定偏差的基准线。 2）公差带：由代表上偏差和下偏差两条直线所限定的区域。 三、 有关配合的基本术语 配合（ fit ）：基本尺寸相同，相互结合的孔与轴公差带之间的关系。 间隙配合（Clearance fit） 具有间隙（含最小间隙等于零）的配合。 孔的公差带位于轴的公差带之上，通常指孔大、轴小的配合。 过盈配合（ Interference fit） 具有过盈（含最小过盈等于零）的配合。 孔的公差带位于轴公差带之下，通常是指孔小、轴大的配合。 过盈配合（ Interference fit） 过渡配合（ Transition fit ） 可能产生间隙或过盈的配合。 孔、轴公差带相互交叠，是介于间隙配合与过盈配合之间的配合 。 配合公差： 是指允许间隙或过盈的变动量，以Tf表示。配合公差反映配合的松紧变化程度，表示配合的精度。即配合精度取决于配合的孔与轴的尺寸精度。 四、关于配合制的术语及定义 一、基准制的选择原则 二、公差等级的选择原则 二、公差等级的选择原则 二、公差等级的选择原则 三、配合的选择 1、配合的选择方法 2、择配合应考虑的因素 四、公差与配合综合分析及举例 本章小结 1、熟悉极限与配合的相关术语。 2、会孔、轴的精度设计。 3、了解未注公差。 TD + 0 – 基本尺寸 3、基孔制（Hole Basis System） — 基本偏差为一定的孔公差带与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。 ? 实质 — 将孔公差带位置固定不动，而改变轴公差带的位置，从而形成不同松紧程度配合的配合制。 Td Td Td Td Td 间隙 过渡 过盈 ? 基孔制中： ① 孔为基准件，称为基准孔； ② 标准规定基准孔的 下偏差 EI = 0， 上偏差 ES ? 0， 且孔公差取标准公差值； ③ 轴为非基准件。 基准孔公差带 EI=0 ES ? 0 Td + 0 – 基本尺寸 4、基轴制（Shaft Basis System） — 基本偏差为一定的轴公差带与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。 ? 实质 — 将轴公差