加气混凝土工艺技术规程.doc

QB 南阳市广利建材有限责任公司 ××－××－2006 ———————————————————————— 蒸压加气混凝土工艺规程 技术：王春德 电话二○○六年六月 前 言 蒸压加气混凝土砌块是符合当前产业政策的，具发展前途的新型建筑材料。 本规程根据GB/T11968-1997《蒸压加气混凝土砌块》编制，是本企业最高技术文件。 本规程规定了蒸压加气混凝土砌块生产工艺过程中的技术条件、工艺参数和基本作业要求。 本规程试行版中所列工艺参数应于生产调试中，根据原材料条件、工艺条件予以确定或调整,并最终列入执行版. 本规程由×××××××负责起草. 本规程2004年×月×日首次发布，自2004年×月×日起实施。 本规程有×××××××负责解释。 蒸压加气混凝土工艺规程 ××－××－2006 1 主题内容与适用范围 本规程规定了蒸压加气混凝土生产中的原材料技术要求、原材料储存和制备、生产工艺、成品堆放和质量控制。 本规程适用于砂-石灰-水泥加气混凝土。 2 引用标准 GB/T11968-1997 蒸压加气混凝土砌块 GB175-1999 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 JC/T622-1996 硅酸盐建筑制品用砂 JC/T621-1996 硅酸盐建筑制品用生石灰 JC/409-2000 加气混凝土用铝粉膏 3 原材料技术要求 3. 1 水泥 宜采用42.5＃硅酸盐水泥，也可采用32.5＃普通硅酸盐水泥，水泥应符合GB175-1999 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥的各项技术指标要求，其主要指标为： 细度≤10%（0.08㎜方孔筛筛余）； 初凝不得早于45min，终凝不得迟于6.5h（P.Ⅰ，P.Ⅱ）或10h（P.O）； 烧失量≤3.0%（P.Ⅰ）； ≤3.5%（P.Ⅱ）； ≤5.0%（P. O）； SO3≤3.5%。 3. 2 生石灰 宜采用块状生石灰，生石灰应符合JC/T621-1996 硅酸盐建筑制品用生石灰一等品的各项技术指标要求，其主要指标为： A（CaO＋MgO）≥75%； 消化速度8~15min； 消化温度≥60℃。 当购入生石灰粉时： 细度≤15%（0.08㎜方孔筛筛余）。 3. 3 砂 采用白河砂，砂应符合JC/T622-1996 硅酸盐建筑制品用砂一等以上的各项技术指标要求，其主要指标为： 细度≤15%（0.08㎜方孔筛筛余）；（加工后达到） SiO2≥75%； K2O＋Na2O≤3.0%； NaCl≤0.03%。 3. 4 石膏 可采用块状天然二水石膏或工业废弃物—磷石膏，其主要指标为： CaSO4·2HO2≥85%； 当购入石膏粉时： 细度≤15%（0.08㎜方孔筛筛余）。 3. 5 铝粉膏 宜采用GLY-75铝粉膏，也可用GLY-65，GLS-70，GLS-65铝粉膏，铝粉膏应符合JC/409-2000 加气混凝土用铝粉膏的各项技术指标要求，其主要指标为： 固体分中活性铝≥90%（油剂型）； ≥85%（水剂型）； 发气率： 4min 50～80%（油剂型），40～60%（水剂型）； 16min 90%； 30min 99%。 3. 6 稳泡剂 可选用高泡洗衣粉、皂荚粉等. 3. 7 脱模油 可选用高粘度废机油。 3. 8 三乙醇胺 可从市场购入工业纯三乙醇胺. 3. 9 水玻璃 可选用NaO·3.3SiO2或NaO·2.4SiO2 4 原材料储存和制备 4. 1 原材料储存期 原材料名称 储存期 砂 — 砂浆 4h 水泥 2d 块状生石灰 1d 粉状生石灰 1d 铝粉膏 90d 石膏 60d 洗衣粉 60d 皂荚粉 30d 废机油 30d 三乙醇胺 90d 水玻璃 90d 4. 2 砂浆制备 4. 2. 1 生产线废浆经液下泵送入废浆罐，调节比重至1.35。