品类管理四大战术 高效率品种组合(EA) 高效率新品引进(EPI) 高效率.pptVIP

品类管理四大战术 高效率品种组合 (EA) 高效率新品引进 (EPI) 高效率促销管理 (EPP) 高效率产品补货 (ER) 品类管理对供应链的影响 品类补货策略 货架资源的合理分配 品类库存与缺货的分析 数据显示: 当碰到缺货时,消费者会怎么办? 根本原因 结论 缺货是个大问题! 不同的地区间有着惊人的相似之处. 高的缺货率往往出现在畅销品种和促销品种. 星期天和星期一的缺货往往是最高的. 约50%的缺货能够在24小时内得到解决. 货架缺货对零售商的影响大于对制造商的影响 (40% 销量损失 vs. 25%). 经常性的货架缺货最终会导致消费者不再光顾此商店. 大部分(约70%)的货架缺货都是由于商店内部的操作导致的. 第1步: 以现在的能力清理及平衡“系统” 应用效果 库存金额: 降低25.4% 库存天数: 降低40% 缺货率：降低67.8% 运作效率在提高:采购部对IRS商品的补货调整不超过10%，且50% 是由于商品停购或供应商断货所至；门店人员用于补货的时间明显减少，基本不需对IRS的建议订单进行修正，修正率 5%，在产生订单上节约了80%的时间 库存管理案例 北部某中型超市，面积在5000平左右，宝洁月销量40多万，进行库存管理前，长期库存保持在1500件左右，资金占用43万左右，定单间隔15天，经常发生缺货情况，销售受到很大影响。 进行库存管理后，长期库存由1500多件减到400件，资金占用由42万降低到13万，定单间隔该为7天，缺货情况基本杜绝，销售增长了10%。 世界范围内的消费者的普遍反应 到其他商店购买 31% 暂时先不买 15% 买同一品牌的不同规格 19% 买别的品牌 26% 不买 9% ? 2002 Retail Out-of-Stock Study 客户满意 增加利润 工厂 品牌忠实度 门店忠实度 采购 仓库 门店 购物者需求 客户需求 制造商需求 原材料需求 时间 需求变化 生产需求 在系统中停留时间越长，则预测的需求变化越大 需求 供应链 能力 库存天数 计划 第2步: 寻找机会提高计划并加速流动 需求 供应链 能力 库存天数 计划 提高计划 减少库存天数 第3步: 提高整体系统能力 需求 供应链 能力 库存天数 计划 继续减少库存 提高能力 提高服务水平, 减少库存资金, 及潜在成本节约 库存控制目标： = (日销售预测量 + 安全库存量) X (订货周期天数 + 订单到货间隔天数) 建议订单公式 =库存控制目标-现有库存量（包括已下订单但未到货的库存量） 什么是库存控制目标？ 客户为满足持续的需求，而控制的理想库存总数量。 客户每3天订1次货 补货 时间 减少 减少 循环库存 平均循环库存 D1 D2 D3 D1 D2 D3 订货/到货 订货/到货 3天库存 2天库存 1天 库存 1天 库存 2天库存 安全库存 订购周期缩短，每次购买的库存总量就会减少，每次购买所花费的钱也会减少。 集成补货系统IRS实施结果