长螺旋桩施工工程技术交底.docVIP

技术交底记录 编号 01 工程名称 交底日期 施工单位 云南建工基础工程有限责任公司 分项工程名称 长螺旋桩施工工程 交底提要 长螺旋支护桩施工工程 交底内容： 进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品。 操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在得到有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。 长螺旋桩成孔前应根据要求标出孔位，孔位误差不得大于100mm；成孔深度不应小于设计尺寸。 钻孔时应有记录，随时掌握土层的变化情况。 长螺旋桩成孔必须满足设计要求，经验收合格后方可进行下一道工序的施工。 长螺旋桩钢筋笼的加工、成型必须符合设计和规范要求，确保规格对、数量够、位置准确、焊接牢固，保护层的控制在同一断面采用钢筋头，每间隔3.0m焊4个点。 钢筋笼采用搭接双面焊时，搭接长度为5d，其焊接接头须进行行力学检验。 钢筋笼施工允许偏差为主筋间距±10mm；箍筋间距±20mm；钢筋笼直径±10mm；钢筋笼长度±100mm；钢筋笼保护层±20mm。 钢筋笼主筋采用15（12）根D25的HRB400钢筋，详见钢筋笼剖面图。 钢筋笼箍筋采用D10的HRB235钢筋，箍筋绑扎位置距桩顶400mm距桩低800mm开始，间距150mm。 钢筋笼加强筋采用D16的HRB335钢筋，间距为1500mm（D为直径）。 长螺旋桩桩长达到各个剖面的设计要求，桩径统一为800mm。 成孔后吊放预先加工好径检查验收合格的钢筋笼，桩身混凝土采用预拌混凝土直接灌注。 钢筋笼吊人孔中后应及时将其扶正，确保主筋的保护层不小于50mm。 吊放钢筋笼时应注意钢筋笼的方向。 长螺旋桩成孔后应立即将钢筋笼入孔内，并及时灌注桩身混凝土，防止孔壁塌踏。 桩身混凝土的灌注采用C30商品混凝土。 桩身混凝土灌注时应连续灌注：每根桩的浇注时间不得大于混凝土的初凝时间。 桩身混凝土浇注时应适当高于桩顶设计标高，凿出浮浆后的桩顶混凝土标号必须满足设计要求。 每100m3混凝土每天留作不少于一组混凝土试块。进行28天混凝土抗压试验；由于本工程基础支护分为三个施工段，因此基坑支护取样检验划分为三个检验批，各检验批内按每颗桩分别取样不少于1组。 钻孔灌注桩施工工艺： 施工工艺流程：场地清理 测量放线定桩位 桩机就为 钻孔取土成孔 清除孔底沉渣 成孔质量检查验收 浇筑孔内细实混凝土 吊放钢筋笼 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 技术交底记录 编号 02 工程名称 交底日期 施工单位 云南建工基础工程有限责任公司 分项工程名称 长螺旋桩施工工程 交底提要 深搅桩施工工程 交底内容： 进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品。 操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在得到有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。 选用的水泥，不受潮不结块，并根据工程具体的地质条件和桩体强度要求选定经济合理的水泥用量，适宜的水灰比和外掺剂。 严格按确定的水灰比制浆，提升速度也需确定计算，以保证桩体内含设计所需的水泥量。因为对不同土层，可以有不同的配比，所以也有不同的提升速度，或不同的输浆速度，故施工必须按不同的参数进行，同时严格遵守施工程序和机械操作规程，以确保搅拌均匀满足设计要求。 深搅桩长度分别为12，14,15，直径为500mm，间距300mm,桩与桩之间搭接200mm，每根桩所需水泥量分别为816，952,1020吨左右。 钻孔前必须清场排障，防止机械失稳，同时调试检查桩机运转是否正常，输浆管和注浆管是否舒畅。 开钻时首先将搅拌机移到大奥指定桩位，定位对中。 启动电动机，使搅拌头自上而下切土下沉，直至设计深度。 灰浆泵开启后，待水泥到达搅拌头后，按设计要求的速度提升搅拌机，边注浆，边搅拌，边提升，使水泥浆和软土充分搅合，直到提升至桩顶设计标高，然后关闭灰浆泵。 重复搅拌下沉：再次将搅拌机边搅拌，边下沉至设计深度。 二次提升：搅拌，提升到地面，关闭搅拌机电机，即完成“8”字形截面的一对桩。 搅拌头两次提升速度应控制在2.0～3.0min/m，宜用流量计控制输浆速度，使注浆泵出口压力保持在0.4～0.6mPa。 每台深层搅拌工班10～14人组成。 班长1名。负责施工指挥，协调各工序间操作联系，控制施工质量以