标准Lean基础知识简介.ppt

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标准Lean基础知识简介

内 容 简 介 Lean 定义 定义:消除工厂内一切不必要的浪费,亦称精实生产(Lean Production); 精:精干,少而精,意指不投入过多的生产资源;益:意指所有生产活动都有益有效,具有经济性; 精益生产即是一种以最大程度的减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式,同时它也是一种理念,一种文化; Lean 特点 精益生产的特点:消除一切浪费,追求精益求精及持续改善.去掉生产环节中一切无用的东西,每个人及其岗位的安排原则是必须增值,撤除一切不增值的岗位.精简是它的核心,精简产品开发,设计,生产,管理中一切不产生附加价值的工作,旨在以最好的品质,最低的成本及最高的效率对市场需求作出最迅速的响应; LEAN其实只讲三件事:品质,速度,成本; VISION愿景 Vision─原景,心中对未来的一种景象; 有愿景,没行动,只不过是一梦罢了; 没愿景,有行动,只不过是浪费力气; 结合愿景与行动却可改变世界; 好的愿景如何造成? 由领导人导起; 是可以共享并给予支持的; 是整体的但亦是细致的; 是正面的且令人鼓舞的; 信念 “Lean 是百分之二十的技术搭配百分之八十的实行。” Lean构成要素 LEAN衡量指标—TAKT TIME TT(产距时间):能够满足客人需求的每双鞋子的制造速度; 计算公式:TT=总生产时间/总目标产能或3600秒/小时目标产能; LEAN衡量指标--WIP WIP(在制品库存):在制程中拥有附加价值的原物料或半成品. 计算公式:WIP=小时产能*MLT(总制造时间)或直接点检; LEAN衡量指标--MLT MLT(总制造时间):从原物料转换成最终产品所需要的时间; 计算公式:MLT=WIP/小时产能; LEAN衡量指标— D2D D2D(总前置时间):从材料进厂至成品出货的时间,包含MLT,原材料及成品存放时间; 计算公式:D2D=MLT+原材料库存时间+成品库存时间; LEAN衡量指标--RFT RFT(产品首次通过率):产品经过一道或一连串作业程序后不再需要额外加工手续的比率,额外加工指不在流程中的重工,人工调整或类似的动作等; 计算公式:RFT=(总制造双数-不良数)/总制造双数; LEAN衡量指标--BCS BCS:依客人计划生产实际达成率 计算公式:每条线BCS=每日实际产能/每日目标产能*100%; LEAN衡量指标--VA VA(附加价值率):任何改变原物料,使它成为顾客愿意花钱支付的产品之作业及活动; 计算公式:VA=该鞋型所有工序作业时间之和/总制造时间(MLT); LEAN衡量指标--PPH PPH(生产力):每人每小时生产双数; 计算公式:PPH=总生产双数/总生产时间/生产总人数(直工) 幕僚成員的定位 全体幕僚部门应: 从改变的发起者转变成协助者的角色 从传统的推式转变成拉式生产 快速反应 参与改善 敞开心胸 保持耐性 改善态度的改变 指示:你必须这样做。 1.但是,我们…. 2.沉默不语 3.好,我看看 4.好 5.是,我了解 6.是,我去做 7.没问题,马上做 拉式生产的三大指导原則 不接受瑕疵品 不制造出瑕疵品 不将瑕疵品流向下游 拉式生產的必要原則 旧法則:当有原料時,做多少算多少; 新法則:即使我拥有原料,除非我收到讯号否則我不進行制造; OPF(一双流) 每双鞋子以独自的单位流经生产流程,而非目前的箩筐方式。 制造一双,检查一双,传递一双; 也被称作流水线生产。 一双流的好处 缩短MLT 维持原有产出 平滑流程 最低的在制品数量 容易找出问题点 基本的小組概念 一群人并不表示就是一个小組。 团人合作是让一群平凡的人完成不平凡的任务。 小组的目标是发挥综效:1+1 2 。 Kaizen意味『改善』 当一组人员合力来想办法改进他们本身的企业流程时,改善事件因应而生。 何谓小组设计? 为了减少浪費并达到一双流程所连接附加价值活动的顺序性制造小组。 小组设计的目标 较高的附加价值比 较短的前置時间 较少的空间使用 较简单的生产模式 人员使用的最佳化 Lean的基本精神 1.扬弃”我们都是这样做的…”这种思想!! 2.不要解释它为何不能成功,想一个让它成功的方法! 3.以改变当下情况来取代编织藉口; 4.别等待完美的计划,坐而言不如起而行; * * LEAN基础概念 讲师: Lean 的定义 原景 改善的信念 Lean 的衡量指标 幕僚部门的定位 思考角度的转变 拉式生产 一双流 小组设计 Lean的基本精神 成功的人找方法,失敗的人找理由 今日工作不努力,明日努力找工作 9.多能工培

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