库房存量预警系统.docVIP

库房存量预警系统 建立本系统的意义： 合理的库存量是保障生产、营运系统正常进行的前提条件，是实现物料、资金合理周转的基础。物料的周转是一个相对平衡、稳定的动态过程，这就要求库房存量也是一个动态的变化过程，有相对的稳定性，规律性，同时也受多种因素的影响。而建立预警系统的意义正是提前对各种可能影响之因素进行分析、预测，并提出对策，既不能使库房物料、产品积压，也不能造成缺货，影响生产、销售的正常进行。 适用范围 适用于公司生产基地的原材料、辅料、包装材料、成品、分拨中心等库房对产品的贮存、存量管理。 预警系统的组成： 一个完善、有效的预警系统应包括： 确定合理库房存量，同时找出规律和可能影响因素； 有效的库房管理制度及措施； 预警的方式及具体处理方案。 确定合理的库房存量： 4.1 确定的原则：按需按质备货，需求信息来自生产、销售等相关部门。 4.2 建立库房存量的规律曲线。 4.2.1某种物料/半成品/产成品的需求量来自生产、销售等相关部门，此需求量是一个基数，确定合理的周转天数； 4.2.2结合物料、半成品、产成品本身性质，保存条件要求，保质期限，并考虑库房固有条件、容量； 4.2.3 确定一个安全系数：考虑物料使用率和产品产成率，单个产品的销售情况； 4.2.4 其他不确定因素 A）以上可以确定库存量的最高上限。 B）存量是动态的，相对稳定的，有一定的规律性；同时在一定范围内又是可变的。 有效的库房管理制度及措施 合理的存量，还需要有效的管理措施： 5.1仓库满足基本的卫生要求： 5.1.1远离污染源；如化学试剂，有毒有害物质。 5.1.2仓库容量与生产规模、经营情况等相适应，既能容纳物料，又保持堆放有序； 5.1.3仓库具有完善的防蝇、防尘、防鼠设施，配套齐全有效； 5.1.4仓库应防潮、干燥、避光，空气流动，库房温度符合要求； 5.1.5 仓库应具有完善的空气杀菌，如臭氧杀菌或紫外线杀菌等。 5.2 物料/半成品/产成品存放（详见附件一：原料库管理制度和附件二：成品库管理制度） 5.3定期检查品质，核对数量，并有追踪记录表单，以保证合格的物料，半成品、产成品的合理库存量。 预警的方式 为了保证库存物料/半成品/产成品的质量和数量，在实际的库房管理中主要采用以下几种预警方式： 6.1色标管理 物料/半成品/产成品按批次以不同签标注，红色为过期品或变质品，黄色为即期品，需在一周内妥善处理，要标识明确，同时有记录。 安全管理稽核（表单管理） 每月定期核检，记录于库房品质检查表和即期品汇总表，并提出相应改善措施。 计算机管理： 仓库进销存管理系统，当库存物料不足或即期品出现时，可给库管员提示，以尽快解决。 以上6.1，6.2，6.3三种方式可同时进行，主要以6.3为主，通过管理制度、具体方法，保障安全、合理之库存量。 信息反馈及沟通 7.1库房存量管理不仅仅只是由库管员来具体实施的，而是由相关各部门一起来保证其安全性和合理性的，所以各部门要相互沟通，及时提供信息。 7.2当估计快出现库存不足、积压、即期品等情况时，库管员要及时与生产部、采购部、销售部和品控部等相关部门沟通，以避免影响正常生产和配送，出现不良品预报废和脱销等情况。 相应流程图 采购或不采购 品 控 部 合理吗？ 存量 库 房 销售部 采购部 生产部