第一章数控加工技术基础( )讲义.ppt

第一节 数控技术的基本概念 （2）数控加工程序的编制 在掌握数控加工工艺与工装技术的基础上对被加工零件做好工艺处理后，便可充分利用数控系统的指令功能编制加工程序。 第一章 数控加工技术基础 第二节 数控机床的分类及应用 机床的工艺 用途 切削加工类（普通数控机床、加工中心两类） 成型加工类（通过物理方法心改变工件形状的）如数控冲压机、弯管机、折弯机等 特种加工类（如电火花、激光加工机床等） 其他类型 数控等离子切割、火焰切割、点焊机、三坐标测量机等 控制功能 点位控制数控机床（只控制到点的精确位置，不管过程） 直线控制数控机床（控制平行轴、与轴夹角为45度的直线上的位置与速度） 轮廓控制数控机床（具备两轴以上联动能力） 进给伺服系统 开环数控机床（无位置检测装置，单向信息流） 半闭环数控机床（通过控制电动机丝杠的转角来控制工作台的位置） 闭环数控机床（直接在工作台上安装检测装置） 数控加工演示 二、按运动控制方式分类： 可以分为点位控制、直线控制和轮廓控制。 概念： （1）点位控制 点位控制方式就是刀具与 工件相对运动时，只控制 从一点运动到另一点的准 确性，而不考虑两点之间 的运动路径和方向。 移动时，刀具未加工。 适用范围： 多应用于数控钻床、数控冲床、数控坐标镗床和数控点焊机等。 （2）直线控制 直线控制方式就是刀具与工件相对运动时，除控制从起点到终点的准确定位外，还要保证平行坐标轴的直线切削运动。 适用范围： 用于简易数控车床、数控铣床、 数控磨床。 （3）轮廓控制(又称连续轨迹控制） 轮廓控制就是刀具与工件作相对 运动时，能对两个或两个以上 坐标轴的运动同时进行控制。 适用范围： 这类控制方式的数控机床有: 数控车床、数控铣床、数控磨 床、加工中心等。 ① 开环控制数控机床 三、按进给伺服装置类型分类： 此类控制的数控机床其控制系统没有位置检测元件。 此类数控机床的信息是单向的，即进给脉冲发出去后，实际移动值不再反馈回来，所以称为开环控制数控机床。 开环控制系统的数控机床结构简单，成本较低。但是，系统对移动部件的实际位移量不进行监测，也不能进行误差校正。 ② 闭环控制数控机床 闭环控制数控机床是指在机床移动部件上安装直线位移检测装置，直接对工作台的实际位移进行检测，将测量的实际位移值反馈到数控装置中，与输入的指令位移值进行比较，用差值对机床进行控制，使移动部件按照实际需要的位移量运动，最终 实现移动部件的精确运动的和定位。 由于工作台纳入了控制环节，故称为闭环数控机床。 闭环控制数控机床的定位精度高，但调试和维修都较困难，系统复杂，成本高。 ③ 半闭环控制数控机床 半闭环控制数控机床是指在伺服电动机的轴或数控机床的传动丝杠上装 有角位移 电流检测装置（如光电编码器等），通过检测丝杠的转角间接地检测移动部件的实际位移，然后 反馈到数控装置中去，并对误差进行修正。 由于工作台没有包括在控制回路中，因而称为半闭环控制数控机床。 四、按可控制联动的坐标轴分类 概念： 数控机床可控制联动的坐标轴，是指数控装置控制几个伺服电动机，同时驱动机床移动部件运动的坐标轴数目。 分类： （1）两坐标联动 （2）三坐标联动 （3）两轴半坐标联动 （4）多坐标联动 （a）卧式车床 四、按联动轴数分类 （1）两坐标联动 数控机床能同时控制两个坐标轴联动即数控装置同时控制X和Z方向运动。图（a） 适用数控车床加工 旋转曲面或数控铣 床铣削平面轮廓。 （2）三坐标联动 数控机床能同时控制三个坐标轴联动图（b） 用于一般曲面的加工，一般的型腔模具均可以用三轴加工完成。 （3）两轴半坐标联动图（c） 数控机床本身有三个坐标能作三个方向的运动，但控制装置只能同时控制两个坐标，而第三个坐标只能作等距周期移动。 两轴半坐标联动加工 可以实现分层加工。 （4）多坐标联动图（d） 数控机床能同时控制四个以上坐标轴联动，多坐标数控机床的结构复杂、精度要求高、程序编制复杂。 如叶轮叶片类零件 谢谢观赏 WPS Office Make Presentation much more fun @WPS官方微博 @kingsoftwps 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力