材料连接设备及工艺作者杨立军第2章节焊条电弧焊课案.pptVIP

第2章 焊条电弧焊 本章主要讨论焊条电弧焊的特点，应用范围及焊条电弧焊所用设备和焊接工艺。 2.1 概述 2.1.1 焊条电弧焊的基本原理 焊条电弧焊同其它电弧焊 方法一样，是利用电弧放电时 产生的热量加热熔化焊条和工 件，从而获得牢固焊接接头的 一种电弧焊方法（如右图） 属：气——渣联合保护的熔化焊 1－焊芯 2－药皮 3－保护气体 4－熔滴5－焊件 6－熔池 7－焊缝 8－熔渣 2.1.2 焊条电弧焊的特点及应用 1．优点： （1）操作灵活，适应性强。 设备简单，不受焊缝空间位置、接头形式及操作场合的限制。 （2）对焊接接头的装配要求低。 （3）可焊材料广，常用于低碳钢、低合金结构钢的焊接。 2．缺点： （1）生产率低，劳动强度大。 （2）焊缝质量依赖性强 目前，焊条电弧焊广泛应用于船舶、车辆、桥梁、建筑、压力容器、石油化工、机械制造等部门的结构工程和产品制造中 2.2 焊条电弧焊设备 焊条电弧焊设备主要由焊接电源和焊钳两都分组成，还有面罩、焊条保温筒等辅助设备或工具。如下图 1.焊接电源 常用电源有弧焊变压 器、弧焊发电机、磁放大 器式弧焊整流器以及晶闸 管弧焊整流器、弧焊逆变 电源等。电源都应当具有 下降外特性，最好是陡降的外特性。 选择适合的电源应考虑以下因素： 1)所要求的焊接电流的种类 2)弧焊电源的功率 3)工作条件和节能要求等 图2-2 焊条电弧焊基本装置示意图 2.焊钳-夹持焊条传导焊接电流进行焊接的工具 要求：应是具有良好的导电性、不易发热、重量轻、夹持牢 固、装换焊条方便以及安全耐用等 注：常用的市售焊钳有300A和500A两种 3.面罩与护目玻璃-面罩是防止焊接时的飞溅、弧光及其它辐射对焊接操作人员面部和颈部损伤的一种遮蔽工具。 要求：质轻、坚韧、绝缘性和耐热性好 4.焊条保温筒-装载己烘干的焊条 手持式 头盔式 2.3 焊条（具体可以参考张文钺主编的《焊接冶金学》） 2.3.1 焊条的组成及分类 焊条是焊条电弧焊的焊接材料，它由焊芯和药皮(涂层)组成 药皮：不断地分解、熔化而生成气体及熔渣，保护焊条端部、电弧、熔池及其附近区域，防止大气对熔化金属的有害污染 焊芯：在电弧热作用下不断熔化，进入熔池，成为焊缝的填充金属。，此外太充当电极。 焊条种类繁多，焊条的分类方法也很多，可以从药皮主要成分、熔渣性质、用途、性能等几个方面分类 2.3.2 焊条的选用 焊条的选用应根据被焊工件的情况、施工条件及焊接工艺等因素综合考虑。一般考虑的原则可参考下表： 2.4 焊条电弧焊工艺 2.4.1 焊前准备 焊条电弧焊焊接产品质量的好坏，在很大程度上取决于焊前的准备工作。应根据工件的厚度、结构形状及对产品的使用要求等来确定接头形式和坡口形状，选择坡口加工方法。 1．主要焊接接头形式 对接接头：两焊件端面相对平行的街头。（包括I形 、V形 、 X形 、 U形 、 双U形对接接头） 角接街头：两钢板端面构成大于30度，小于135度夹角的接头 T型接头：一焊件表面与另一焊件面构成直角或近似直角的接头 搭接街头：两 钢板部分重叠构成的接头 卷边接头：是指焊件端部预先卷边的接头 注：焊条电弧焊焊接厚度不大于60mm的碳钢、低合金钢焊接接头坡口形式和坡口尺寸，可查阅国家标准GB985—88。 2．坡口准备 坡口作用：一是为了使电弧能深入到焊缝根部，保证根部焊透，便于清除熔渣，获得较好的焊缝成形；二是为调节焊件和填充金属在焊缝中的熔合比。 选择应考虑的因素：尽量提高生产率、减少焊条消耗量；焊接可达性要好，保证根部焊透；坡口形状易加工；焊接受形要小。 2.4.2 焊接工艺参数的选择 （重点） 正确的选择焊接工艺参数是获得高质量焊缝的首要条件 主要工艺参数及条件包括：焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊接层数、焊条牌号、电源种类和极性等。由于焊前准备、焊工的技术水平、坡口形状选择及工艺要求和现场情况等的不同，因此参数的选择可以是多种组合，对于同样的焊件可选用不同的焊接规范，均能满足焊缝质量要求。 以下仅作原则性介绍： 1．焊条直径的选择 焊条直径的选择主要考虑下列因素： （1）焊件厚度：焊件厚度大，应选择直径较大的焊条。从提高生产效率的角度看，应尽量选择直径较粗的焊条 （2）焊缝位置：平焊时的焊条直径应比其它位置大些；立焊、仰焊、横焊时焊条直径要小些 （3）焊接层数：一般多层焊时，为防止产生