杜处课件以及陈校课件危害辨识与风险评价.pptVIP

* 模板来自于 * * 模板来自于 * 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 将作业活动分解为若干 个紧密相连的工作步骤 辨识每一个工作 步骤存在的危害 选定作业活动 定期检查与回顾 危害因素汇总 3、危害辨识（ JHA） 1 2 3 4 5 （1）分解工作 覆盖所有工作内容 不可过于笼统 不可过于细节化 参照原来的标准操作程序 步骤确认 第 3 步 第 1 步 第 2 步 第 4 步 危害 识别每个工作步骤存在的危害 优先辨识可能造成人员伤害的因素 充分考虑人、物、环境、管理方面的因素 正常、异常、紧急三种状态下的潜在危害 （2）辨识危害 （3）危害因素汇总 JSA风险评价方法：风险矩阵法、LEC法 HSE风险评价方法：风险度（R值）法 4、评估风险 安全规则, 程序和手册 操作程序 作业许可 (受限空间, 动火作业等) 监控和取样 审核 培训/信息/指导 监督 应急计划 个人防护装备 (PPE)等。 （1）识别现有控制措施 （2）风险矩阵法 后果严重度 可能造成的后果 发生的可能性 人员伤害 环境影响 财产损失 社会影响 1 2 3 4 5 1 轻微 急救包扎事件 环境影响较小，采取简单的措施既可恢复。 ＜50,000元 局限在小范围内 1 2 3 4 5 2 一般 医疗事件 影响较小，需要采用一定的技术手段或资源才能恢复。 50,000～100,000元 单位范围内造成影响 2 4 6 8 10 3 中等 轻伤 环境污染或损坏对员工和作业区域造成影响，需要采用一定的技术手段或资源才能控制或恢复。 100,000～500,000元 公司范围内造成影响 3 6 9 12 15 4 严重 重伤 环境污染或损坏对员工和作业区域造成较大影响，需要采用专门的技术或资源才能控制或恢复。 500,000～1,000,000元 在行业内造成影响 4 8 12 16 20 5 非常 严重 死亡 环境污染或损坏对周边公众和作业区域以外的环境造成重大影响，可能导致作业的正常开展。 ≥1,000,000元 在国际上造成影响 5 10 15 20 25 发生的可能性： 1：不可能发生（行业内没有发生过此类事故）。 2：可能性比较低（BGP没有发生过此类事故）。 3：可能发生（BGP曾经发生过此类事故）。 4：可能性较高（BGP近三年发生过此类事故）。 5：非常可能发生（BGP每年均发生此类事故）。 风险等级： 1、红色区域为高风险，黄色区域为中风险，绿色区域为低风险。 2、风险等级为高时，不得进行相应的活动或作业；风险等级为中风险时，应采取控制措施，持续加强监督管理；风险等级为低时，也应采取必要的控制措施。 ? 注：1、判定发生可能性还应综合考虑人员暴露时间、人员的经验和培训、控制程序、装备和防护用具等情况。 2、人员伤害、环境危害、财产损失和社会影响的后果严重度之间没有等同关系，如发生医疗处理事件并不等同于财产损失≥5万元。 3、评价中应优先考虑人员伤害后果。 风险 = 严重性 x 可能性 （3）LEC法 D=L×E×C D：风险值 L：事故发生的可能性。 E：人员暴露于危险环境中的频繁程度。 C：发生事故可能造成的后果的严重性。 5、风险控制 工程控制 管理控制 消除 替代 降低 隔离 程序 降低接触时间 个人防护装备 1、作业许可 做完工作安全分析，需要办理作业许可证的，作业前应获得相应的作业许可，方可开展工作。 作业许可的级别应同初始风险等级高低相当，初始风险较高时，应获得较高管理层的许可。 （三）作业许可与风险沟通 作业前召开班前会，进行有效的沟通，确保： 每个人理解完成该工作任务所涉及的活动细节及 相应的风险、控制措施和每个人的分工及责任； 进一步识别可能遗漏的危害因素； 当出现异议时，达成一致，方可作业； 如果条件或者人员发生变化，或原先假设的条件 不成立，则应重新分析。 2、风险沟通 （四）现场监控 有作业许可的作业：应指定相应的监护人，负责整个作业过程的监护 要注意作业人员的变化 作业场所出现的新情况 未识别出的危害因素 无需作业许可的作业：应由JSA小组组长或其指定人员对作业过程进行巡查。 如果作业过程中出现新的危害或发生未遂事件、事故，应首先停止作业任务。 任何人都有权利和责任停止他们认为不安全的或者风险没有得到有效控制的作业。 作业人员总结：若发现工作前安全分析的缺陷和不 足，向JSA小组反馈。 如果作业过程中出现新的危害或发生未遂事件、事 故，JSA小组应立即审查先前的JSA，重新进行JSA。 JSA小组提出更新完善作业任务程序的建议 由作业任务负责人填写JSA跟踪评价表，判断作业人 员对作业任务的胜任程度。 （