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插座流水推进总结报告.ppt
厦门宏发电声股份有限公司Xiamen HONGFA Electroacoustic Co., LTD * 插座推进工作总结报告 目 录 一.前言; 二.生产现场现状; 三. 制定改进对策; 四. 改进后效果验证; 五. 下一步工作计划; 六. 总结。 一、前言 日子在弹指一挥间就毫无声息的流逝,就 在此时需要回头总结之际才猛然间意识到日子 的匆匆。今年3月,我被调到插座车间负责生产 推进工作,近7个月以来,在公司领导以及同事 们的支持和帮助下,我们较快的完成了前期工 作,下述是整个推进工作的全过程。 一、生产现场现状 1. 作业现场视频; 2. 生产数据: 2.1 生产线正常生产能力; 2.2 生产线实际每月生产能力( 3月-5月) ; 2.3 生产线实际每月生产产品分布图( 3月-5月); 2.4 生产线产品生产周期; 3. 生产工艺问题。 一、生产现场现状 1. 作业现场视频 2. 生产数据 4.55 1100 22 5000 电力插座 5 10.42 960 32 10000 18F-2Z-C4 4 8.93 1120 32 10000 18F-4Z-C4 3 6.17 810 27 5000 41F-1Z-C4 2 7.41 675 27 5000 41F-1Z-C2 1 人均产量(只/小时) 总时间(小时) 总人数(人) 产品数量(只) 产品名称 序号 2.1 生产线正常生产能力: 一、生产现场现状 2.2 生产线实际每月生产能力( 3月-5月): 2.6 27 592892 5 3.3 19 614214 4 2.3 19 424832 3 人均产值(万元) 总人数(人) 总产值(万) 月份 2.3 生产线实际每月生产产品分布图( 3月-5月): 3月 4月 5月 一、生产现场现状 1100 22 5000 电力插座 5 960 32 10000 18F-2Z-C4 4 1120 32 10000 18F-4Z-C4 3 810 27 5000 41F-1Z-C4 2 675 27 5000 41F-1Z-C2 1 生产总时间(小时) 生产人数(人) 产品数量(只) 产品名称 序号 一、生产现场现状 2.4 生产线产品生产周期: 3.1 生产工艺流程可操作性差,导致生产混乱; 3.2 生产瓶颈工序较多; 3.3 产品装配质量缺陷较多; 3.4 工艺文件对生产过程质量无监控; 3.5 生产线工艺布局有缺陷,等等。 一、生产现场现状 3. 生产工艺问题: 二、制定改进对策 插座问题推进“四个3月计划” 1、插座产品结构分析 2013年-1月-3月 2012年-10月-12月 2、插座产品制造过程分析 3、编制插座产品过程控制文件 4、插座产品生产效率推进 2012年-7月-9月 2012年-4月-6月 二、制定改进对策 1、插座产品结构分析 1.1 解决问题数量 1.2 范例 100 165 169 169 1 目标完成数 解决问题点 反馈问题点 总问题点 序号 注:有4个问题点还在修模 二、制定改进对策 2、插座产品制造过程分析 2.1 规划产品生产现场工艺布局; 2.2 规划产品生产工序工艺布局; 作业台布局 电路板 065夹簧 41F螺母 戴防静电手腕 戴指套 OK 开始作业 找到作业工位 二、制定改进对策 2.3 对产品装配进行解剖分析——制造工艺研究; a.产品结构分析; b.操作动作可行性分析; c.操作质量控制可行性分析;▲ ① ④ ③ ② 锡丝 预热装置 焊台 二、制定改进对策 2.4 试生产 二、制定改进对策 3、编制插座产品过程控制文件 3.1 生产现场; 3.2 工艺文件。 二、制定改进对策 4、插座产品生产效率推进 41F-1Z-C2/C4半成品检测 –后 41F-1Z-C2/C4半成品检测 –前 二、制定改进对策 4、插座产品生产效率推进 14F-2Z-C2/C3组件测试 –后 14F-2Z-C2/C3组件测试 –前 二、制定改进对策 4、插座产品生产效率推进 A插装型管工装 电力插座弯灯工装 二、制定改进对策 4、插座产品生产效率推进 电力插座电阻弯脚、切脚 A插沾锡工装 二、制定改进对策 4、插座产品生产效率推进 电力插座二极管弯脚、切脚 不良品分析报告 三、改进后效果验证 1. 作业现场视频; 2. 生产数据: 2.1 生产线正常生产能力; 2.2 生产线实际每月生产能力( 7月-9月) ; 2.3 生产线实际每月生产产品分布图( 7月-9月); 2.4 生产线产品生产周期; 3.为何正常产能与实际产能差距那么大。 三、改进后效果验证 1.作业现场视频 三、改进后效果验证 10.6 15.15 1100 (330) 22 (22)
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