山东建筑大学 焊接性 考试重点.docVIP

焊接性：同质材料或异质材料在制造工艺条件下，能够焊接形成完整接头并满足预期使用要求的能力。 焊接性包括结合性能与使用性能，其中结合性能是一定的材料在给定的焊接工艺条件下对形成焊接缺陷的敏感性；使用性能指一定的材料在规定的焊接工艺条件下所形成的焊接接头适应使用要求的能力。 冶金焊接性：熔焊高温下的熔池金属与气相、熔渣等相之间发生化学冶金反应所引起的焊接性变化。 影响焊接性的因素：材料因素（母材、焊材），设计因素（焊接结构设计、强度、刚度、应力等），工艺因素（焊接方法、工艺措施），服役条件（温度、耐腐蚀性、耐磨性）。 焊接性试验的内容包括焊缝金属抵抗产生热裂纹的能力、焊缝及热影响区抵抗产生冷裂纹的能力、焊接接头抵抗脆性断裂的能力、焊接接头的使用性能。 评定焊接性的原则只要包括：（1）评定焊接接头产生工艺缺陷的倾向，为制定合理的焊接工艺提供依据（2）评定焊接接头能否满足结构使用性能的要求。 选择焊接性试验方法应符合的原则：可比性、针对性、再现性、经济性。 模拟类方法包括：热模拟法、焊接热-应力模拟法。 实焊类方法包括：裂纹敏感性试验、焊接接头的力学性能试验、低温脆性试验、断裂韧性试验、高温蠕变及持久强度试验等。 评价材料焊接性试验的方法包括：碳当量法、焊接冷裂纹敏感指数法。热裂纹敏感指数法、消除应力裂纹敏感指数法、层状撕裂敏感指数法、焊接热影响区最高硬度法。 焊接冷裂纹：在焊后冷却至较低温度下产生的一种常见裂纹，主要发生在低中合金结构钢的焊接热影响区和熔合区。 斜Y形坡口对接裂纹试验又叫“小铁研”试验；主要是用于评定低合金结构钢焊缝及热影响区的冷裂纹敏感性，在实际应用中很广泛。 刚性固定对接裂纹试验主要用于测定焊缝的冷裂纹和热裂纹倾向。 结构钢：用于机械零件和各种工程结构的钢材统称为结构钢。 热扎及正火钢的屈服强度为295~490MPa，低碳调质钢的屈服强度为490~980MPa，中碳调质钢的屈服强度为880~1176MPa。 低中合金特殊用钢分为：珠光体耐热钢，低温钢和低合金耐蚀钢。 碳是最能提高钢材强度的元素，但易于引起焊接淬硬及焊接裂纹，所以在保证强度的条件下，碳的加入量越少越好。 加入合金元素能细化晶粒并直接影响钢的淬硬倾向，氮能细化晶粒并一高钢的屈服点和抗淬断能力。 低合金调质高强钢由于碳含量低，所以淬火后得到低碳马氏体，而且发生“自回火”现象，脆性小，具有良好的焊接性。 合金结构钢的力学性能：合金结构钢的强度越高，屈服强度与抗拉强度之差也越小。屈服强度与抗拉强度之比称为屈强比。钢材的强度越高，屈强比增大，温度下降时，钢材的抗拉强度升高，但韧性下降。 低合金钢热影响区中的纤维组织主要是低碳马氏体、贝氏体、M-A组元和珠光体类组元，导致具有不同的硬度、强度性能、塑性和韧性。 对于含Mo钢的正火钢分为：正火状态下使用的钢，主要是含V、Nb、Ti的钢，如Q390、Q345;正火+回火状态使用的含Mo钢，如14MnMoV、18MnMoNb等。 热扎及正火钢的冷裂纹影响因素：碳当量、淬硬倾向（热扎钢的淬硬倾向，正火钢的淬硬倾向）、热影响区最高硬度。 影响焊缝金属韧性的因素很复杂，但其决定作用的是显微组织。低合金高强度钢焊缝金属的组织主要包括：先共析铁素体PF、侧板条铁素体FSP、针状铁素体AF、上贝氏体Bu、珠光体P等，马氏体较少。焊缝韧性取决于针状铁素体和先共析铁素体组织所占的比例。 热影响区脆化包括粗晶区脆化（T》1200℃）和热应变脆化（Ac1以下）。层状撕裂是一种特殊形式的裂纹，塔主要发生于要求熔透的交接接头或T形接头的厚板结构中。 热扎及正火钢的焊接工艺的选择包括：破口加工、装配及定位焊，焊接材料的选择，焊接参数的确定。 低合金钢选择焊接材料时必须考虑的两个问题：不能有裂纹等焊接缺陷；能满足使用性能要求。选择焊接材料的一句是保证焊缝金属的强度、塑性和韧性等力学性能与木材想匹配。 预热和焊后热处理的目的主要是为了防止裂纹，也有一定的改善组织、性能的作用。 确定焊后回火温度的原则：（1）不要超过母材原来的回火温度，一面影响母材本身的性能（2）对于有回火脆性的材料，要避开出现回火脆性的温度区间。 热扎及正火钢依靠增添合金元素和通过固溶强化。沉淀强化 的途径提高强度到一定程度后，会导致塑、韧性的下降。 热处理强化钢的特点：较高的强度。良好的塑性及韧性。淬火+高温回火称为调质处理。 根据使用条件的不同，低碳调质钢可分为：高强度结构钢、高强度耐磨钢、高强度韧性钢 Ni能提高钢的强度。塑性和韧性、降低钢的脆性转变温度。Ni和Cr一起加入时可显著增加淬透性，得到高的综合性能。Cr元素在钢中的质量分数从提高淬透性出发，上限一般约为16％→淬火→回火，回火温度越低，强度级别越高，但塑性和韧性有所降低。经调质处理后的组织是回火低碳马氏体、下贝氏