钻割一体化防突设备原理与应用-徐州博安科技发展有限责任公司.PDF

· 34 · 煤 矿安全 (T0tal408) 钻割一体化防突设备原理与应用 陆海龙，张连军，张海宾，张志雨 (中国矿业大学安全X-程学院，江苏徐州221008) 摘 要：煤与瓦斯突出是制约煤矿安全生产的重要 因素之一。钻割一体化设备是将高压磨料射 流技术与钻孔施工技术相结合的治理煤矿煤与瓦斯突出的新型装备。文章详细说明了该设备的 结构组成，工作原理以及防治煤与瓦斯突出的机理；并且通过对现场的应用分析，证明了该设备 对煤体增透卸压，扩大瓦斯排放有效影响范围，提高瓦斯抽放效果有着积极作用。 关键词：钻割一体化；煤与瓦斯突出；高压磨料射流；卸压增透 中图分类号：TD713 文献标识码 ：B 文章编号：1003—496X(2008)11—0034—04 高瓦斯煤层的开采往往伴随着高瓦斯涌出，特 别是随着煤炭生产的高效集约化和开采深度的增 加，瓦斯涌出量越来越大，瓦斯爆炸和瓦斯突出危险 的威胁越来越严重，瓦斯灾害已成为制约高效集约 化开采技术发展和安全生产的最重要因素。因此， 如何高效率、有效地勰决高瓦斯煤层开采过程中的 瓦斯涌出问题 ，对煤矿安全生产具有十分重要的意 义。 目前，解决高瓦斯煤层开采过程中的瓦斯涌出 L 问题的主要措施是瓦斯抽放。但是，由于我国许多 1一水箱；2一过滤器；3一高压泵 ；4一溢流阀；5一单向阀； 高瓦斯煤层属于低透气性煤层，常规的瓦斯抽放方 6一压力表；7一截止阀；8一过滤筛网；9一高压磨料罐； 法难以发挥作用，主要存在的问题是：钻孔有效影响 1O一混合腔；11一磨料浓度调节阀； 范围小，工作面钻孔施工工作量大，抽放效率低，需 l2一钻机；13一支架 要采取卸压增透的方法，扩大钻孔有效影响范围，提 图1高压磨料射流钻割一体化割缝防突设备结构示意图 高瓦斯抽放效果。 分别为：第一路高压水到达磨料发生器的顶部，迫使 钻割一体化设备将高压磨料射流技术与钻孔施 磨料往下运动；第二路高压水经过单向阀到达磨料 工技术相结合，实现钻割一体，使钻孔内煤体卸压增 发生器底部的混合腔，依靠水的流动将磨料罐中流 透，扩大瓦斯排放有效影响范围，提高钻孔瓦斯抽放 下来的磨料携带走；第三路高压水称为旁通水路，高 效果，提高矿井生产的安全性。 压泵出来的高压水经过旁通水路直接送到磨料罐的 1 钻割一体化设备结构组成及工作原理 下游，引射出混合腔里磨料浆，第二、三路的流体混 合均匀后，经钻杆进入前端钻头处的喷嘴。从喷嘴 1．1 设备结构组成 射流处的高压混合流体起到切割的作用，进而增加 高压磨料射流钻割一体化割缝防突设备是一种 低渗透性煤层的透气性，使煤岩卸压增渗，提高瓦斯 在打钻完成后，利用钻机直接进行割缝的新型一体 的抽放率。该设备是一套防治瓦斯突出，保障煤矿 化设备。如图1所示，该设备组成包括高压泵站 I；