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模具数控加工技术项目指导 数控铣削工艺设计.ppt
* 目 录 一、铣削工艺设计 二、刀具说明 三、高速加工机床特点 设计构想 设计图纸 CAD 模型 加工代码反读 扫描、测量数据 虚拟现实 CAD 模型 效果图 G 代码 工程分析 NC 数控加工 实体、曲面 混合造型 工程图纸 工艺单 加工仿真 加工经验 加工经验 一、铣削工艺设计 模具数控加工应用流程 粗加工 7种粗加工方式，适合不同特性的零件加工 区域式粗加工 等高粗加工 扫描线粗加工 摆线粗加工 插铣式粗加工 等壁厚粗加工 导动线粗加工 摆线粗加工： 使刀具在负荷一定情况下，进行区域加工的加工方式。可提高模具型腔部粗加工效率和延长刀具使用寿命 。适用于高速加工。 插铣式粗加工: 适用于大中型模具的深腔加工。采用端铣刀的直捣式加工，可生成高效的粗加工路径。适用于深型腔模具加工。 等壁厚粗加工： 针对铸造毛坯零件进行粗加工。 等高粗加工： 较通用的粗加工方式，适用范围广。可以指定加工区域，优化空切轨迹。轨迹拐角可以设定圆弧或Ｓ形过渡，生成光滑轨迹，支持高速加工设备。 扫描线粗加工： 用平行层切的方法进行粗加工。保证在未切削区域不向下走刀。适合使用端刀进行对称凸模粗加工。 区域粗加工： 不必有三维模型，只要给出零件的外轮廓和岛屿，就可以生成加工轨迹。并且可以在轨迹尖角处自动增加圆弧，保证轨迹光滑，以符合高速加工的要求。 半精/精加工 提供８种精加工方式： 浅平面精加工 三维偏置精加工 导动线精加工 等高线精加工 扫描线精加工 轮廓线精加工 导动线精加工 参数线精加工 扫描线精加工: 针对该功能加工平行于加工方向的竖直面加工效果差的问题，增加了自动识别竖直面并进行补加工的功能，提高了该功能的加工效果和效率。同时可以在轨迹尖角处增加圆弧过渡，保证生成的轨迹光滑，适用于高速加工机床。 三维偏置精加工: 能够由里向外或由外向里生成三维等间距加工轨迹。可以保证加工结果有相同的残留高度，提高加工质量和效果。同时也使刀具在切削过程中保持负荷恒定，特别适用于高速机床精加工。 等高线精加工： 可以用加工范围和高度限定进行局部等高加工；可以自动在轨迹尖角拐角处增加圆弧过渡，保证轨迹的光滑，使生成的加工轨迹适用于高速加工；可以通过输入角度控制对平坦区域的识别，并可以控制平坦区域的加工先后次序。 浅平面精加工: 自动识别零件模型中平坦的区域，针对这些区域生成精加工刀具轨迹。大大提高了零件平坦部分的精加工效率。 清根补加工 区域补加工 *
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