机修钳工(中级)技能鉴定实操测試笔答草稿(1).pdfVIP

机修钳工（中级）技能鉴定实操考试笔答草稿 一Ä锉削六方体 准备工作 1Ä设备Ä工具Ä量具的选用： 设备： 划线平台2000X1500mm；方箱；钳台3000X2000mm；台虎钳125mm；万能分度头 FW125A； 工具Ä量具Ä刃具的选用： 高度游标卡尺0〜300mm；游标卡尺0〜150mm；90¡角尺100X63mm；刀口尺 125mm；万能角度尺0〜320¡；平锉（300mm－1号纹Ä250mm－1号纹Ä250mm －2号纹Ä200mm－3号纹）；手锤；划针；划规；锉刀刷；样冲；钢直尺；角铁； 2Ä穿戴个人劳动保护用品： 开始工作前要穿戴好工服Ä工鞋Ä工帽Ä线手套Ä防护眼镜等，对其他特殊作业的特 殊要求要另做准备Å在此不作说明； 工件制作的具体步骤 1Ä检查已经准备好的工具Ä量具Ä刃具等，如有不合格者立即更换；使用量具前擦拭干净，用完之后擦拭铁屑涂油保养； 2Ä仔细查看图纸，找出工件制作的尺寸要求Ä精度要求等，需要作出标注的地方作好标注； 3Ä检查和测量工件毛坯的尺寸并作好记录，用细锉刀清理毛坯上的毛刺，用抹布擦拭其表面的铁锈Ä油污等，对毛坯作好 清洁准备，对需要划线的表面作涂色处理，以划线加工； 5Ä将工件夹持到万能分度头上，注意工件要夹持端正，最好用脚铁对一下工件表面以确认其安放夹持好； 6Ä检查确认高度尺合格之后将其刻度值调制125mm，用高度尺在工件上划一条线，用分度头将工件旋转90¡再划一条 线，两线的交点即为工件端面的中心，也是正六边形的中心； 7Ä将高度尺的刻度值调至143mm，将万能分度头的角度调至0¡，用高度尺在工件端面上划出一条线即为正六边形的一条 边，并将圆柱体的圆柱面也相应地划线Å像这样，分别将万能分度头角度值依次调至60¡Ä120¡Ä180¡Ä240¡Ä300¡, 依次用高度尺在工件端面和圆柱面上划出正六边形的另外五条边及辅助线Å六条线的交点即为正六边形的六个顶点； 8Ä取下工件，用游标卡尺和万能角度尺测量和检查一下划好的正六边形的边长Ä角度是否准确Å确认无误后开始下一步加 工制作； 9Ä将工件放在钳台上，用样冲将刚划出的7个点冲眼，以便于在加工制作过程中查找划好的正六边形位置，冲眼时要注意 用力不要太大； 10Ä将工件夹持到台虎钳上，将工件的一个待加工面放水平（参照划的线），先用锉刀粗锉，待到靠近划线位置0.5mm左 右的时候改为精锉，锉削的过程中要注意自己的站姿和均匀用力，保证锉刀保持水平，并注意不时用游标卡尺测量一下边 的尺寸，用角铁检验加工面的平整度Ä垂直度等Å精锉时要增加测量和检验的次数，以免加工过度Å这样加工好六方体的 一个面之后，开始加工这个面的对应面，如此重复加工，直到六个面都加工好Å锉削过程中，对于相邻的两个面要用万能 角度尺测量两个面的夹角是否满足要求，参照测量的量进行进一步锉削加工，直到加工好六个面为止Å 11Ä对于六方体的上下两个端面也要作一定的锉削加工，参照图纸的尺寸，对没有划线的端面进行依次进行粗锉精锉，锉 削过程中不断用游标卡尺Ä角铁等检查端面的尺寸及平整度Ä垂直度等，直到完成加工； 12Ä检查确认完成工件加工之后，收拾现场卫生，整理工具Ä量具Ä刃具以及现场物品摆放等，上交工件； 工件加工过程中的注意事项 1Ä作业前要检查确认工具Ä量具Ä刃具等是否合格； 使用量具前擦拭干净，用完之后擦拭铁屑涂油保养； 2Ä要保证工具夹持到万能分度头上时位置端正； 3Ä划好线之后要用游标卡尺和万能角度尺测量确认划线尺寸无误之后再开始加工； 4Ä锉削过程中要不时地测量检查，并要注意正确的锉削姿势； 5Ä加工六方体的各个面时要注意先加工好一个面，再加工与其相对的那个面，这样便于参照测量，保证加工的准确和精 度； 二Ä制作三角合套 准备工作 1Ä设备Ä工具Ä量具的选用： 设备： 划线平台2000X1500mm；钳台3000X2000mm；台虎钳125mm；万能分度头 FW125A；台式钻床； 工具Ä量具Ä刃具的选用： 高度游标卡尺0〜300mm；游标卡尺0〜150mm；90¡角尺 100X63mm；刀口尺125mm；万能角度尺0〜320¡；平锉 （250mm－1号纹Ä200mm－2号纹Ä200mm－3号纹）； 三角锉（200mm－2号纹Ä200mm－3号纹）；手锤；锯 弓；划针；划规；锉刀刷；样冲；钢直尺0〜150mm；角 铁；直柄麻花钻（∅2mmÄ∅5mm）；软钳口1副；錾子； 2Ä穿戴个人劳动保护用品： 开始工作前，要穿戴好工服Ä工鞋Ä工帽Ä线手套Ä防护眼镜等， 对于钻 孔作业不能戴手套 ，对于其他特殊作业的特殊要求要另做准备，在此不作说明；