yu方向控制阀 有动画.pptVIP

P A B O型机能 T1 T2 A B P T1 T2 （T） P A B T 三位四通 三位五通 特点：各油口全部封闭，缸两腔封闭，系统不卸荷，液压缸充满油，从静止到启动平稳；制动时运动惯性引起的液压冲击较大学生换向位置粘度高 A B P P A B T1 T2 T1 T2 （T） P A B T 三位四通 三位五通 P型机能 　　特点：压力油P与缸两腔连通，可形成差动回路，回油口封闭，从静止到启动较平稳，制动时缸两腔通压力油，故制动平稳，换向位置变化比H型小，应用广泛。 A B P P A B T1 T2 T1 T2 A B （T） P T 三位四通 三位五通 H型机能 　　特点：各油口全部连通，系统卸荷，缸成浮动状态，液压缸两腔接油箱，从静止到启动有冲击制动时油口互通，故制动较O型平稳，但换向位置变动大。 方向控制阀是通过控制液体流动的方向来操纵执行元件的运动，如液压缸的前进、后退与停止等，主要分为单向阀和换向阀两大类。 油液只能在一个方向流动，反方向则堵塞。 钢球式单向阀 锥式单向阀 单向阀符号 普通单向阀 （导通） 普通单向阀 （截止） 单向阀开启压力一般为0.03～0.05MPa。 安装于系统的回油路上作背压阀，需更换硬弹簧，产生的背压为0.3～0.5MPa。 单向阀与压力、流量阀做成单向节流阀、单向减压阀、单向顺序阀。 单向阀安装于泵的出口，防止压力冲击对泵的影响，并避免泵停止工作时油液倒流。 用于分隔高低压腔。 在普通单向阀的基础上多了一个控制口，当控制口为低压时，该阀相当于一个普通单向阀；若控制口为高压时，则油液可双向流动。 　1--控制活塞；　2--顶杆；3--阀芯； K—控制油口。 图为筒式外泄型液控单向阀 图为带卸荷阀的液控单向阀(外泄式) 2-主阀芯; 3-卸荷阀芯; 5-控制活塞 A-正向进油口; B-正向出油口; K-控制口 A B K K L 1 2 3 4 5 6 A B (4) 液控单向阀图形符号 A B K 〈a〉内泄式 A B K 〈b〉外泄式 液控单向阀 液控单向阀 液控单向阀 液控单向阀 5 3 4 　　右图中，用单向阀5将系统和泵隔断，泵开机时泵排出的油可经单向阀5进入系统;泵停机时，单向阀5可阻止系统中的油倒流。 (1) 用单向阀将系统和泵隔断 　　在右图中，通过液控单向阀往立式缸的下腔供油，活塞上行。停止供油时，因有液控单向阀，活塞靠自重不能下行，于是可在任一位置悬浮。将液控单向阀的控制口加压后，活塞即可靠自重下行。 若此立式缸下行为工作行程，可同时往缸的上腔和液控单向阀的控制口加压，则活塞下行，完成工作行程。 A B K G (2) 用液控单向阀使立式缸活塞悬浮 (3)用两个液控单向阀使液压缸双向闭锁 　　将高压管A中的压力作为控制压力加在液控单向阀2的控制口上，液控单向阀2也构成通路。此时高压油自A管进入缸，活塞右行，低压油自B管排出，缸的工作和不加液控单向阀时相同。同理，若B管为高压，A管为低压时，则活塞左行。若A、B管均不通油时，液控单向阀的控制口均无压力，阀1 和阀2 均闭锁。这样，利用两个液控单向阀，既不影响缸的正常动作，又可完成缸的双向闭锁。锁紧缸的办法虽有多种，用液控单向阀的方法是最可靠的一种。 1 2 A B 换向阀是利用阀芯对阀体的相对位置改变来控制油路接通、关断或改变油液流动方向。 组成 主体(阀体、阀芯） 操纵定位装置 分类 滑阀 转阀 图形符号的含义如下： 用方框表示阀的工作位置，有几个方框就表示有几“位” 方框内的箭头表示油路处于接通状态，但箭头方向不一定表示液流的实际方向 方框内符号“┻”或“┳”表示该通路不通 方框外部连接的接口数有几个，就表示几“通” 进油口通常标为P，回油口则标T，出油口以A、B来表示。 转阀式换向阀 1－阀体；2－阀芯；3－手柄；4－钢球、弹簧；5－限位销；6、7－拨叉 T P A B 　　如下图，换向阀阀体2上开有4个通油口 P、A、B、T。换向阀的通油口永远用固定的字母表示，它所表示的意义如下： P T B A P T B A P T A B T P A B P T A B T P A B T P A B P T A B 滑阀式换向阀处于中间位置或原始位置时，阀中各油口的连通方式称为换向阀的滑阀机能。 结构特点 －阀体是通用的 －阀芯台肩的尺寸和形状不同