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6.3.2 浇筑方法 分层浇筑 在下层混凝土凝结前,完成上层的浇筑和振捣; 每层浇筑厚度约为200~300mm。 捣实混凝土的方法 浇筑层厚度(mm) 插入式振捣 振动器作用部分长度的1.25倍 表面振捣 200 附着式振捣器 通过试验确定 连续浇筑 应在前层混凝土凝结前将次层浇筑完毕; 混凝土运输、浇筑和停歇全部时间不得超过下表规定,否则应留设施工缝。 混凝土强度 等级 气温 不高于25℃ 高于25℃ 不高于C30 210min 180min 高于C30 180min 150min 注:影响因素包括混凝土强度等级、气温、外加剂等。 梁、板、柱、墙的浇筑 对于结构层——逐层浇筑; 对于同一层: 先浇筑竖向构件(柱、墙),后浇水平构件(梁、板); 一般分二次浇,也可一次浇筑完成。 浇筑须注意对称,防止模板及其支架倾斜; 每一施工层的每一施工段中,墙、柱应连续浇筑到顶。 大体积混凝土的浇筑 大体积的混凝土定义 ——任何就地浇筑大体积混凝土,其尺寸之大,必须采取措施解决水化热及随着引起的体积变形问题,以最大限度减少开裂。 大体积混凝土结构 ——工业建筑中的设备基础;在高层建筑中地下室底板、结构转换层;各类结构的厚大桩基承台或基础底板以及桥梁的墩台等。 如:南京娄子巷高层住宅2m厚转换板、润扬大桥锚锭(长69m、宽50m,深50m)等。 大体积混凝土裂缝产生的原因 ——由于混凝土水化热和自身体积收缩, 在内外温差以及外界约束条件下,产生 拉应力,当拉应力超过该龄期混凝土抗 拉强度,则混凝土开裂, 产生裂缝。 润扬大桥锚锭 优先选用水化热低的水泥,如:矿渣水泥、火山灰水泥或粉煤灰水泥等; 降低水泥用量,掺入适量的粉煤灰; 掺入具有缓凝、微膨胀或减缩作用的外加剂; 采取蓄水法或覆盖法降温,或人工降温措施,控制内外温差≤25℃。 减小约束的刚度或摩擦系数; 测温测试,信息化施工; 分段、分层浇筑,降低浇筑速度和减小浇筑层厚度,等。 大体积混凝土裂缝控制措施 ——关键是减小温度应力,为此须减小混凝土内外温差、自身体积收缩和外界约束。 具体措施 6.3.3 混凝土的振捣 1)原理 ——混凝土的颗粒在振动力作用下引起颤动,破坏了混凝土颗粒间的粘结力和摩擦力,使混凝土由“塑性状态”变换成“重质液体状态”,骨料下沉、气泡向上排出、水泥浆充满整个模板,混凝土密实。振动停止,混凝土又由“重制液体状态”恢复回“塑性状态”。 注:“塑性状态”←→“重质液体状态”是可逆的。 2)振动机械 ——按工作方式分为:内部振动器(a)、表面振动器(b) 、 外部振动器(c)和振动台(d) 。 3)振动棒振捣方法——“快插慢拔” 常用振捣设备的工作原理 3、常用振捣设备: 3、常用振捣设备: (1)内部插入式: 按频率分:中频(5000~8000次/min); 高频(12000~19000次/min); 变频 按传动分:软轴式、直联式; 按动力分:电动、风动、内燃。 (2)表面振动器(平板式)。 (3)附着式振动器——附着于模板,用于钢筋密、厚度小的墙、薄腹梁等构件预制。 (4)振动台——用于厂内预制小型构件。 偏心软轴插入式振动器(中频) 行星高频插入式振动器(高频) 内滚道式 驱动软轴 挠性联轴节 滚锥轴 振动棒外壳 滚锥 内滚道式 原理图 驱动软轴 挠性联轴节 滚锥轴 振动棒外壳 滚锥 内滚道式 外滚道式 构造图 驱动软轴 挠性联轴节 滚锥轴 振动棒外壳 滚锥 内滚道式 4、振捣方法与要点: (1)插入式:可垂直振捣或以45O角斜向振捣。 要点: 1)插点间距≯1.5R(R:有效作用半径,R≈8~10倍振捣棒半径); 距模板≯0.5R,避免碰模板、钢筋、埋件等。 2)振捣时间10~30秒(浮浆,无明显沉落,无气泡即可)。 3)快插慢拔,上下抽动,插入下层50~100mm。 行列式 交错式 振捣点的布置 振捣棒的插入深度 下层 在浇层 振捣棒的插入方向 直插 斜插 (2)表面式: 1)振点间搭接3~5cm。 2)每点振捣时间每点25~40秒。 3)有效作用深度200mm。 平板式振动器构造示意图 6.4 混凝土的养护 混凝土水化的基本外界条件:温度(≥5?C)和湿度(80%)。 1)标准养护 定义——混凝土在温度为20±3?C和相对湿度为90?以上的潮湿环境或水中的条件小进行的养护。 用于对混凝土试件进行养护。 2)自然养护 定义——混凝土在平均气温高于+5?C的条件下,相应地采取保湿措施(如浇水)所进行的养护。 注:自然养护在混凝土浇筑完毕后12小时以内进行。 浇水养护 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥:养护时间≥7天; 粉煤灰水泥、火山灰水泥:养护时间≥14天; 掺有缓
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