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PYZSD-NL型2层 1. 设备安装作业指导 2 2. 范围 2 3. 职责 2 4. 工具 2 5. 安装步骤 3 5.1 安装土建基础部份 3 5.2 露天设备吊装 3 5.3 室内设备吊装 5 5.4 安装台板 5 5.5机顶盖安装 7 5.6 电气系统安装 8 5.7设备试运行 9 5.9 测试 10 5.10 补漆、喷编号、喷标志 10 6. 安装管理规定 10 7. 相关文件及记录 10 1. 设备安装作业指导 A、基础施工与混凝土养护按《混凝土标号划分、定义和养护方法及要求》实施； B、按方案设计图要求以中心距2600mm画轨道地角线，确定地角线膨胀螺栓的位置； C、按技术要求分别打M20化学螺栓、M18金属膨胀螺栓孔； D、安装轨道，调准轨道的水平误差小于等于1/1000范围以内后制作表层混凝土； E、将移动机箱安装在轨道上； F、将立柱、台板与移动机箱组装，连接链条； G、空载试车5个循环； H、额定负载试车10个循环。 2. 范围 适用于本公司产品现场安装调试作业过程。 3. 职责 本公司安装部负责工程的监督和技术支持， 4. 工具 工具 规格 数量 手动高叉车 两台 手动平叉车 两台 电葫芦 2T 一个 大锤 8镑 一把 手锤 2镑 两把 内六角扳手 2套 梅花扳手 32—34mm 两把 活动扳手 2把 角磨机 2把 麻绳 20M φ25 一条 一字大镙丝刀 2把 十字大镙丝刀 2把 一字小镙丝刀 2把 十字小镙丝刀 2把 相关开口扳手 2套 万用电表 2只 自装简易电控箱 2个 冲击钻 2把 手电钻 2把 电线剪 2把 相关钻头 2套 磨头 2只 撬棍 2支 线套收缩器 2把 钢丝绳 1.5M φ10mm 2条 卸扣 4只 黄油枪 1把 5. 安装步骤 5.1 安装土建基础部份 5.1.1 配合技术部进行现场测绘布置； 5.1.2 基础建造；（外包） 5.1.3 同时进行电线管道的安装； 5.1.4 布线、电控箱安装； 基础部分的验收参照《设备安装调试规范及要求》。 5.2 露天设备吊装 5.2.1 吊装前做好准备工作； 5.2.2 选好吊装点，应选在设备的最上端； 5.2.3 清除导轨内异物，并清洁导轨； 5.2.4 检查移动机箱下面四个移动支架中的滚轮与侧滚轮齐全，滚轮滚动平滑，并打黄油； 5.2.5 按图1所示要求将机箱下面的四个移动支架滚轮套入导轨，将机箱推进导轨。 图1 5.2.6 安装好轨道端头挡轮，以防机箱滑出导轨。如图2 图2 5.2.7将立柱装配到移动机箱上，并将转动立柱旋转至图3所示位置，以便安装台板。 图3 5.3 室内设备吊装 5.3.1 设备运置入口、卸车、设备平放于入口处，机箱朝向入口。 5.3.2 用手动叉车托承机箱。 5.3.3 再用二台手动搬运车托住立柱两端头，平移至室内安装位置。 5.3.4 手动叉车二人需配全操作掌握方向。 5.3.5 各人操作应相互配合好，防止设备下滑速度过快，然后运至相应位置， 5.3.6 用立柱夹工装夹紧立柱。 5.3.7 采用高叉车将立柱顶起竖立，（注意：在顶立的过程中周围严禁站人，顶到 叉车不能再升时，要用另一台高叉车承托，但不得用这叉车提升，只能起承托的作用，同时降低提升叉车加垫木承高再顶，靠叉车一边两人拉住麻绳，防止竖起时摆过头倾到。） 5.3.8 用手动高叉车叉入立柱，用吊带绑好，叉入轨道，过程同4.2.3-4.2.8。 5.4 安装台板 5.4.1 台板运至车库入口，卸在入口处，用方木承垫， 5.4.2 采用一台平手动叉车叉在中间位置， 5.4.3 用麻绳绑住前立柱作牵引， 5.4.4 平叉车一人操纵掌握方向，五人牵引麻绳，防止速度过快，运至相应位置， 5.4.5 将立柱机箱移至靠外端头，台板前立柱对正主立柱， 5.4.6 检查立柱上的轮子与销轴是否安装好。检查左右支架内的滚轮是否齐全，润滑是否到位，滚轮滚动是否平滑，并用黄油润滑； 5.4.7 按图4箭头方向将右支架安装在立柱上，并拧上M16的螺栓（不可紧固），保证右支架不会掉落； 图4 5.4.8 将安装好的台板与右支架部分推入立柱间，安装前支架，并拧上M16的螺栓（不可紧固），保证前支架不会掉落。如图5 图5 5.4.9 将左支架上的3个定位销对准立柱及前支架上的3个销孔，将左支架推入固定，拧紧左、右支架上的所有螺丝。如图6 图6 5.4.10 安装侧滚轮封板，将链条与立柱内的升降连接块用销轴及开口销连接起来。如图7 图7 5.4.11 安装台板警示灯和下垫胶片。 5.5机顶盖安装 图8 5.5.1 整理电气线路。 5.5.2 安装机罩并拧紧螺钉。 5.5.3 安装侧封板