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塑料薄膜制造行业 高效加热节电技术在塑料薄膜行业中的应用6 导读：就爱阅读网友为您分享以下“高效加热节电技术在塑料薄膜行业中的应用6”的资讯，希望对您有所帮助，感谢您对92的支持! 高效加热节电技术在塑料薄膜行业中的应用 对于塑料薄膜行业来说：所使用的机械加工设备用电主要是电动机，加热、冷却系统等。约有2/3用于电动机，1/3用于加热。通过我公司对国内一些大型吹塑农膜厂的吹膜机进行加热节电改造后的监测数据来看，吨制品单位能耗可由原来500kWh降低至240kWh左右；加热部分节电率达75%以上，整机节电30%左右。 改造后的主要优点： ①高效节能 高效节能电磁加热是利用塑料机械设备金属直接发热的加热方式，其热效率高达96 %以上，在塑料加工设备的场合，同等条件下比电阻加热可节电60 %～80 %，预热时间缩短2/3。 ②安装简单 高效加热节电器的安装不破坏原有设备结构，直接拆除原电阻加热圈，在加热体表面安装即可。 ③改善工作环境 采用高效节能加热器加热，其热量聚集于加热体内部，设备表面温度低，人体可触摸，从而大大改善了生产现场的工作条件，还可降低厂区通风降温费用。 ④提高产品质量 高效节能加热器加热，由于可实现设备的均匀加热，物料受热均匀，塑化好，可提高产品的质量。 鲁谷高效加热节电技术特点 ①专业化设计 针对不同塑料工艺过程和机械，从硬件和软件同时着手，专业研发了相匹配的节电功能模块与plc人机界面控制。 ②一体化结构 产品采用一体化结构，集成度高，体积小，兼顾工艺和节电，可靠性高。 ③闭环控制 加热系统热效率高、动态响应速度快，自动跟踪采样，保护功能完善。 ④节电效果显著 电能利用率可达96%以上，从而节电可达60 %以上。 ⑤安装方便 产品便于现场方便安装。 公司简介： 鲁谷（北京）科技有限公司发明研制的高效加热节电器，是通过电力电子技术和电磁兼容技术，将电能转换为磁能，使需加热设备直接发热的一种加热方式。采用这种新型的加热方式，不仅节约了大量电能，减少生产费用，降低生产成本，提高产品的竞争力，为企业带来巨大的经济效益，还因节能减少了地球资源的消耗，带来巨大的社会效益和环境效益 1 机筒加热 1.1 传统电阻式机筒加热方式 电阻式加热方式的原理：电阻丝产生的热量，经过导热绝缘材料→加热管外壳→电阻加热圈的铝壳→料筒，这样热量经过多次热传递和热辐射后，传给机筒的热量不到40%，造成能量的严重浪费。见图1。 图1 传统电阻式机筒加热方式 电阻式加热方式存在的弊端： ①热损失大：热量经过多次热传导、热辐射使得热效率低于40 %，造成能源的极大浪费。 ②机筒存在温差：由于机筒受热不均匀，塑化不完整，影响产品的质量。 ③影响工作环境：电阻加热圈的热量大部分散失到空气中，使周围温度升高，恶化生产环境。 ④使用寿命短、维修量大：利用电阻丝加热，当加热温度达300 ℃左右时，电阻丝极易因高温老化而烧断，因此维修、更换的工作量增加。 1.2 节能高效加热器机筒的加热方式 为了解决电阻式加热方式造成能源严重浪费这一难题，鲁谷（北京）科技有限公司经过多年研究，解决了高效加热节能技术产业化的各种难题。图2所示为鲁谷高效加热节能机筒的加热方式示意。 图2 高效加热节能改造后机筒的加热方式 1.2.1 加热原理与优点 高效加热节电技术的工作原理：利用电力电子技术和电磁兼容技术，将电能转换为磁能，使被加热设备，如机筒的金属直接发热。这是一种电磁加热方式。 电磁加热与电阻式加热方式的比较优势： ①高效节能 高效节能电磁加热是利用塑料机械设备金属直接发热的加热方式，其热效率高达96 %以上，在塑料加工设备的场合，同等条件下比电阻加热可节电60 %～80 %，预热时间缩短2/3。 ②安装简单 高效加热节电器的安装不破坏原有设备结构，直接拆除原电阻加热圈，在加热体表面安装即可。 ③改善工作环境 采用高效节能加热器加热，其热量聚集于加热体内部，设备表面温度低，人体可触摸，从而大大改善了生产现场的工作条件，还可降低厂区通风降温费用。 ④提高产品质量 高效节能加热器加热，由于可实现设备的均匀加热，物料受热均匀，塑化好，可提高产品的质量。 1.2.2 鲁谷高效加热节电技术特点 ①专业化设计 针对不同塑料工艺过程和机械，从硬件和软件同时着手，专业研发了相匹配的节电功能模块。 ②一体化结构 产品采用一体化结构，集成度高，体积小，兼顾工艺和节电，可靠性高。 ③闭环控制