年整理铁合金冶炼工艺学期末复习资料.docVIP

一铁合金定义:铁合金是一种或者两种以上金属或非金属元素融合在一起的合金 分类 单元合金 二元合金 多元合金，块状合金 线状合金 粉状合金 二铁合金主要用途:1做脱氧剂，消除钢业中的过量的氧2做合金元素添加剂，改善钢的质量与性能3用作铸造晶核孕育剂（不锈钢、工具钢、轴承钢）4用作还原剂 三铁合金分类： 1按铁合金中主元素分类：主要有Si、Mn、Cr、V、Ti、W、Mo等系列铁合金。 2按产品中含碳量分类：高碳、中碳、低碳、微碳、超微碳等。 3按生产方法分类：高炉铁合金、电炉铁合金、炉外法铁合金、真空固态还原法铁合金、转炉铁合金、电解法铁合金。 1.2铁合金生产的主要方法 1按使用设备分类：高炉法 电炉法、炉外法、转炉法及真空电阻炉法 2方法的特点：高炉法 1.生产率高，连续生产，量大，成本低2.品种 高炉Fe-Mn、富锰渣、低硅铁、低硅锰、镍铁； 矿热炉1.连续生产2.品种 Fe-Si、硅钙合金、工业硅、高碳锰铁、硅锰合金、高碳铬铁、硅铬合金等。 电弧炉1生产是间歇进行的。2品种 中、低碳锰铁，中、低、微碳铬铁及钒铁等。转炉1.容量小 小于等于12t，6t为主；吹氧气底吹、顶吹为主2.必须先建高炉或矿热炉与之匹配。 真空电阻炉法1真空状态下冶炼，间歇式2品种 超微C Fe-Cr C≤0.03％，Fe-Mn-N，Fe-Cr-n3根据渣量多少： 有渣法、无渣法4根据连续与否5冶炼过程热量来源分类1.碳热2.电热3.电硅热4.碳硅热 5.金属热 第四节 铁合金冶炼的技术经济指标 一产量指标： 1基准量（t）：在一段时间内（年月日）生产的（合格铁合金产品其准成分折算后的铁合金产品产量） 核算公式：基准量（t）=实物量（t）*实际成分％/基准成分％2实物量（t）：实际的合格铁合金产品弃量（没有可比性 ）二质量指标： 1合格率：一段时间内，生产的合格铁合金产品占生产总生产量的百分比。2.品级率：一段时间内生产某一品级的合格铁合金占总生产量的百分比。 三消耗指标： 1电耗：一段时间内，生产一吨的某铁合金所消耗的电量，KWh/t（不含冶炼过程中的动力学消耗电和照明耗电量） 2原料消耗：一段时间内生产一吨的某铁合金所消耗的原材料量，kg/t。指标要求：优质、高产、低耗。 第二章 铁合金冶炼的基本原理 第一节 铁合金冶炼的任务任务的含义用恰当的还原剂或者氧化剂从开采的矿石中将我们所需的元素还原或者氧化出来，得到我们所需的合金。（恰当的含义：1.还原或者氧化的能力 2.价格低廉 3.来源广泛，容易获得） 第二节 还原剂的选择 碳质还原剂1种类：石油焦、沥青、气煤焦、冶金焦、煤炭 2成分：固定碳+灰分+挥发分=100％ 3特点：（1）碳的还原能力强（2）生成产物CO自动逸出，同时再参与还原（3）改善了透气性（4）还原后合金渗碳产品普遍碳含量高 4品种Fe-Si、工业硅、Ca-Si、Ba-Si、Ba-Al-Si、Mn-Si、Cr-Si、Ba-Ca-Si、Fe-Al-Si用Al做还原剂1.只能还原部分氧化物2. 产物用Si做还原剂1.通常只能去还原MoO、TiO2、Fe-W2部分还原时炉里需要加石灰3.品种:Fe-Mo、Fe-W、Fe-T i第三节 氧化精炼生产铁合金 转炉法生产中低碳Fe-Cr、中低碳Fe-Mn 1原料：液态高碳铬铁、高碳锰铁2吹氧[C]+{O2}——{CO}↑ [Cr]+{O2}——（Cr2O3） [Mn]+{O2}——（Mno}真空电阻炉生产微碳Fe-Cr 1.原料: 高碳Fe-Cr、铬精矿粉2.反应机理Cr2O3+Cr7O3——9[Cr]+3{CO}↑ 抽真空将CO带走，反应不断向右进行，从高碳Fe-Cr变成微碳Fe-Cr 第四节 选择氧化与选择还原选择还原（氧化）用同一种还原剂（氧化剂）去还原（氧化）多种氧化物的时候，必然有的元素先还原（氧化）有的后还原（氧化），希望的元素多还原（不氧化或少氧化），不希望的 元素少还原或不还原（多氧化）。 第三章 电极 一作用 电极是电炉的重要部件，是短网的一部分。依靠电极把经过电炉用变压器输送来的低电压和大电流送到炉内，通过电极端部的电弧，炉料电阻以及炉内熔体，把电能转换成热能而进行高温冶炼。 第三节 自焙电极的事故及处理一悬料事故： 1电极的悬料：电极糊块大，:使糊柱内出现较大空间 2漏糊事故：液态电极糊从电极壳损坏处流出 3过早烧结事故：电极在铜瓦上半部呈塑性状态，这是正常的烧结过程，但有时由于在铜瓦以上的部分已过早的烧结好。 4硬断：已烧结好的正常工作的电极发生折断 5软断：未焙烧好的电极发生折断 6糊柱高度：电极糊在电极壳内的填充高度。 第四章 硅铁的冶炼：硅铁生产简况:产量最大 厂家最多 耗电最多 第三节 硅铁牌号、用途1.根据Si Al来划分五档=0.5%，1%