某拆并小锅炉集中供热管网工程施工组织设计(技术标)_secret.docVIP

XX新区2007拆并小锅炉 集中供热管网工程技术标 工程概况 1.1工程简述 本工程为XX新区规划建设局蓝天工程中，2007年拟建的新建项目，为XX新区小锅炉拆除和集中供热管道合并工程。建设地点位于XX新区内。 建设单位为XX新区规划建设局。招标方式：公开招标。招标范围，XX新区内三标段供热管道施工安装。 供热管线建设规模为：米泉康复医院至西农制药厂段，全长为1650米，烟草专卖局段，全长为283米，米泉新华路（杨德华）段，全长为137.6米。新华路（市政府小区至魏大洲）段，全长为292.8米，新华路（余自保）段，全长为18米，鼎联皮革厂小区段，全长为1336米，共计供热管线总长度3717.4米，计划投资130万元（暂定价）。 工程质量与工期要求：工程质量符合设计施工图纸规定与《建筑工程施工质量验收规范》的合格标准。 工期计划于2007年6月10日开工，2007年9月5日竣工，日历总工期为88天。工程资金来源为财政拨款。 1.2建筑设计内容 本工程供热管道为直埋式无补偿敷设，局部有管沟的供热管道改造后，依旧利用原管沟敷设，管道采用预制聚氨脂保温管，管径规格为DN50-DN125。 1.2.1供热直埋管道要求采用三位一体预制直埋保温管，钢管材质为Q235B焊接管材，当管材管径大于DN200，采用螺旋焊接钢管，管径在DN50-200内，采用无缝钢管。小于DN50采用国标焊接钢管。 1.2.2管道保温采用聚氨脂泡沫保温，保护壳采用高密度聚乙烯塑料外壳。密度940-965公斤/立方米，脆化温度小于-50度，断裂伸长率35%，耐环境温度开裂F50大于200H，纵向回缩率小于等于3%。聚氨脂硬质泡沫塑料：密度60-80公斤/立方米，抗拉大于200KPA，抗压强度大于等于200KPA，导热系数小于等于0.027W/（M/度）。耐热性120度，同心度偏差小于正负3MM，吸水性小于0.2KG/M，接头外观平整、饱满。 1.2.3管道连接接口处保温，应在管道安装完毕及管道打压强度试验合格后进行，管道接口使用聚氨脂发泡时，环境温度不低于10度，管道温度不超过50度。管材配件；热压弯头最小弯曲半径为105D，热弯弯头最小弯曲半径3D冷弯弯头最小弯曲半径4D，热网中，弯头、三通等配件，工作压力须大于管网工作压力的一个等级。 1.2.4供暖管道阀门检查井口为保温井口，井盖按新02S2-11页标准大样制作。爬梯采用直径16号圆钢加工制作，突出墙面120mm，爬梯宽度250mm，锚固长度240mm。阀门选用闸阀。 1.3结构设计概况 该工程位于XX新区化区内，依据地质勘察报告提供的地基土质情况，该地区属于二类土质区，供暖管沟开挖时，不允许破坏沟底原状土，人工开挖管沟土方时，预留出10Cm厚的余土，机械开挖管沟土方时，预留20-30Cm的余土，在找平时清挖平整。当地基土被扰动应采取以下处理措施。 1.3.1扰动150mm以内，可按原状土回填夯实。 1.3.2扰动150mm以上时，碎石、混合戈壁土填充夯实。同时将管沟中大于50MM粒径的石块清理干净。 管道安装完毕，必须进行清洗打压实验，检验合格后，应立即回填，回填土分层夯填，压实系数如下。 1.3.3管顶上1米以内，压实系数为85%； 1.3.4管道两侧管墙压实系数为95%； 1.3.5管道上部为道路时，压实系数为95%； 供暖阀门井（检查井）底基础为C10混凝土基础，井壁为M10沙浆砌筑MU10红砖。 1.4管道安装及材料说明 管道接口焊接前，应将管口修平，并打磨出V型坡口，焊缝应采用单面焊双面成型工艺。管材焊接接口检验采用超声波探伤或X射线无损伤检验。其中、固定焊口探伤检验数量不少于15%，转动焊口探伤检验数量不少于5%，同时出具相应的检验报告。管道变径均采用同心异径管，（详见国标图R404）支干管上变径，均离开弯头、三通等配件2米处变径。各段管道坡度可在保证埋深的要求下结合实际地形做调整。 管道坡度调整可根据需要在相应的检查井内设置排气或放水阀。在施工中，所有分支处三通均采取加固处理，加固按照《城镇直埋供热管道工程技术规程CJJ/T81-98》第38页详图，管道进行安装时，焊接接口不得留在井壁的套管内。原管沟敷设的供热管道改造后，依旧利用原管沟敷设，各分支接点连接方式不变，原滑动支架位置不变，支座形式同原管网。固定支架与补偿器按设计施工。 2.施工现场平面布置 2.1现场条件说明 依据设计施工总平面图和现场实际勘踏，XX新区市区内，第三标段道路畅通，可以满足材料运输，施工现场狭小，现场有原有地上建筑物，道路和人行道进行临时彩钢板围挡，现场可以满足施工临。施工现场临时用电、用水可以满足施工需要。 2.2施工平面布置设计说明及依据 2.2.1施工现场平面布置设计说明 根据施工现场实际情况，施工项目