机械密封原理及装配要求.docVIP

机械密封的工作原理要掌握机械密封检修与维护，首先要知道机械密封的工作原理。机械密封是由两块密封元件（静环与动环）垂直于轴的、光洁而平直的表面相互贴合，并作相对转动而构成的密封装置。它是靠密封介质的压力在旋转的动环合静环的接触表面（端面）上产生适当的压紧力，使这两个端面紧密结合，端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封目的的。这层液体膜具有液体动压力与静压力，起着润滑合平衡力的作用。机械密封的检修工艺主要有以下几个方面： 机械密封的工作原理要求机械密封内部无任何杂质。在组装机械密封前要彻底清扫动环、静环、轴套等部件。重点检查： 动静环表面是否存在划痕、裂纹等缺陷，这些缺陷存在会造成机械密封严重漏泄。有条件的可以用专用工具检查密封面是否平整，密封面不平整，压力水会进入组装后机械密封的动静环密封面，将动静环分开，机械密封失效。必要时可以制作工装在组装前水压试验。 安装机械密封的检修工艺主要有以下几个方面机械密封的工作原理要求机械密封内部无任何杂质。在组装机械密封前要彻底清扫动环、静环、轴套等部件。重点检查： 2、装配要干净光洁。机械密封的零件、工具器、润滑油(脂)、动静环的密封端面要用白绸或柔软。 、修整倒角倒圆、轴、密封端盖等倒角要修整光滑，轴和端盖的有关圆角要砂光擦亮。 、安装中，要在动环和静环（尤其是密封端上），辅助密封圈、轴和端盖上抹透平油，减小摩擦力，以免损坏静环的密封端面及辅助密封圈。 、装配辅助密封圈。 1）橡胶辅助密封圈不能用汽油、煤油浸泡洗涤，以免胀大变形，过早老化。 2）O形密封圈装于动环组件或静环组件上后，要顺理，不让其扭曲，使毛边处于自由状态时的横断面上。对毛边稍为粗大的O形密封圈，如果毛边位段为45o的，尚可以使用。但毛边位置应注意，推进组件时，O形密封圈的一侧与被密封件(压盖或密封腔)相对滑动，边侧的毛边应在滑动方向的后方，否则，毛边翻起而处于密封位置上，影响密封效果。 3）推进组件时，要防止O形密封圈损伤。主要损伤形式有掉块、裂口、碰伤、卷边和扭曲。 、按技术要求调整机封压缩量，其值参考产品说明书。否则，压缩量过大，增加了端面比压，加速端面磨损；过小则动、密环端面比压不足，密封失效。 、应使用压力机或钻床把静环组件装入压盖(或密封腔)。任何情况下都不得将机械密封零件或部件施加冲击力。被压面应垫上干净的纸或布，以免损伤密封端。 、组装成动环或静环组件后，用手按动补偿环，检查是否装到位，是否灵活；弹性开口环〔有些结构的机械密封中，弹性开口环对补偿环作轴向定位)是否定位可靠。 、检查密封端与轴(或轴套)中心线的垂直度是否符合要求。 、静环组件的防转销引线要准确，推进静环组件时，组件的销槽要对准销子，推进到位后，要测量组件端面至密封腔某端的距离，判断是否安装到位。 1、拧螺栓压紧端盖时，要用力均匀、对称、小心，分几次紧完，不可一次紧定，以免偏斜甚至压碎静环12、动环安装后，必须保证它在轴上轴向移动灵活（用动环压弹簧，然后能自由地弹回来）。安装时应看下轴的窜动量是不是太大了，或者是你安装密封时光面就已经坏了，平衡盘是不是没有贴近摩擦面，这时才能安装机机械密封的压缩量是5毫米左右，要用深度尺测下 如何确定机械密封弹簧的压缩量 机械密封弹簧压缩量测量直接用卡尺测就是,先测量在自由状态下的弹簧伸缩量,再测量机封安装到位后的量,一减就是压缩量.集装式密封可以不用自己去定压缩量，因为整个密封装好时已定好了，非集装式密封要根据不同的泵的类型来测量。单弹簧机械密封的压缩量为50%-70%，大概密封压死后3~5mm,............ 4；一般以弹簧压缩1/3~1/2即可，当然也可采用计算的方式，这个就稍微工作量大一些。 赞同 我们这里，小弹簧、波纹管的一般就是4mm左右，可以稍大点。大弹簧的如：UK、2000的一般在5mm吧。非常简单的那种大弹簧如108的，我们一般视情况调节，有时到10mm多。