数控编程韩鸿鸾八单元八节1.pptVIP

PPT研究院 POWERPOINT ACADEMY * * * * * * 【例8-8】编写加工图所示天方地圆工件程序。 天方地圆零件 第一节 数控线切割机的编程 第二节 数控电火花成型机床的编程 第二节 数控电火花成型机床的编程 一、常用G指令简介 1.镜像指令G05、G06、G07、G08、G09 G05为X轴镜像；G06为Y轴镜像；G07为Z轴镜像；G08为X、Y轴交换指令，即交换X轴和Y轴；G09为取消图形镜像。 说明：(1)执行一个轴的镜像指令后，圆弧插补的方向将改变，如果同时有两轴的镜像，则方向不变。 (2)执行轴交换指令，圆弧插补的方向将改变。 (3)两轴同时镜像，与代码的先后次序无关，即“G05、G06”与“G06、G05”的结果相同。 (4)使用这组代码时，程序中的轴坐标值不能省略，即使是程序中的X0、Y0也不能省略。 2.跳段开关指令G11、G12 G11为“跳段ON”，跳过段首有“/”符号的程序段；G12为“跳段OFF”，忽略段首的“/”符号，照常执行该程序段。 3.返回C轴零点指令G15 执行G15代码后，C轴返回到零点，这时G54～G59坐标中的U值将会为零。 4.图形旋转指令G26、G27 图形旋转是指编程轨迹绕G54坐标系原点旋转一定的角度。G26为旋转打开，G27为旋转取消。 旋转角度有两种方式给出： 1)由RX、RY给出，见图a，即通过给出RX、RY来决定旋转角度，这时θ=arctan(RY/RX)。 2)由RA直接给出旋转角度，单位为“o”，见图b。 3)取消图形旋转要用G27代码。 注意：图形旋转功能只能在G54坐标系下，并且平面为G17时有效，否则出错。 图形旋转方式 5.尖角过渡指令G28、G29 G28为尖角圆弧过渡，在尖角处加一个过渡圆，缺省为G28。G29为尖角直线过渡，在尖角处加工过渡直线，以避免尖角损伤。圆弧过渡和直线过渡如图所示(虚线为刀具中心轨迹)。当补偿值为0时，尖角过渡无效。 尖角过渡 6.抬刀控制指令G30、G31 G30为抬刀方式按用户指定的轴向进行，如“G30 Z＋”，即抬刀方向为Z轴正向。G31为指定按加工路径的反方向抬刀 7.电极半径补偿指令G40、G41、G42 电极补偿功能是电极中心轨迹在编程轨迹上进行一个偏移。G41为电极半径左补偿，G42为电极半径右补偿，如图所示。 电极左、右补偿 8.感知指令G80 执行该代码可以命令指定轴沿给定方向前进，直到和工件接触为止。方向用“＋”、“－”号表示(“＋”、“－”号均不能省略)。 接触感知可由三个参数设定： 1)感知速度 即电极接近工件的速度，从0～255，数值越大，速度越慢。 2)回退长度 即电极与工件脱离接触的距离，一般为250μm。 3)感知次数 即重复次数，从0~127，一般为4次。 9.回极限位置指令G81 该指令使指定的轴回到极限位置停止。如“G81 Y-；”使机床Y轴快速移动到负极限后减速，有一定过冲，然后回退一段距离，再以低速到达极限位置停止，如图所示。 回极限过程 10.回到当前位置与零点的一半指令G82 执行该指令，电极移动到工作台当前位置与零点一半处。例如： N001 G92 G54 X0 Y0； N002 G00 X100 Y100； N003 G82 X； 运动过程如图所示。 运动过程 11.读坐标值指令G83 G83把指定轴的当前坐标值读到指定的H寄存器中，H寄存器地址范围为000～890。例如“G83 X102；”把当前X坐标值读到寄存器H102中；“G83 Z503；”把当前Z坐标值读到寄存器H503中。 12.定义寄存器起始地址指令G84 G84为G85定义一个H寄存器的起始地址。 13.读坐标值指令G85 该指令把当前坐标值读到由G84指定了起始地址的H寄存器中，同时H寄存器地址加1。 14.定时加工指令G86 G86为定时加工。地址为X或T，地址为X时，本段加工到指定的时间后结束(不管加工深度是否达到设定值)；地址为T时，在加工到设定深度后，启动定时加工，再持续加工指定的时间，但加工深度不会超过设定值。G86仅对其后的第一个加工代码有效。时分秒各2位，共6位数，不足补0。 格式为：G86×(地址) ××(时) ××(分) ××(秒) 例如：G86 X001000； G01 Z-20； 加工10min，不管Z向是否达到深度-20mm均结束。 二、M指令简介 1.忽略接触感知指令M