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混凝土机械设备 机械设备2 QGF-600型桶装机 技术性能及参数： 维护保养与注意事项： 1.UDL0.37-NMRV050-40F1型行星锥盘无级变速器使用时应将透气螺母旋松，使其得到透气，禁止未旋松时使用，首次使用1000小时后应更换润滑油，润滑油牌号GB443-84N15机械油。 2.气动三联件要每隔2~3天在油雾器里注入低粘度润滑油，并将气水分离器内污水排净，以免带入气缸内腐蚀气缸，降低使用寿命。 3.经常检查气路是否畅通，气阀，气缸，调速阀是否良好。（至少每周检查一次） 4.电器元件每月维护保养检查一次，确保使用中始终良好。（行程开关，接近开关每半月检查一次） 5.本机属三相五线制，电源线中之零线（N）及地线（PE）的连接必须正确、牢固、可靠、否则将危及人身及设备安全。 6.严禁在含气情况下带压进行拆卸管路、元件、气缸工作。 7.进水源压力0.2~0.5MPa； 8.纯净水贮槽容积要大于2m3； 9.管路中空气必须排尽。 10.各种洗水泵及灌装水泵系端面机械密封结构，不准断水空载运行，否则会造成密封环烧坏而漏水，产生设备事故。 常见故障的判断及处理 DGY08A型冲瓶灌装拧盖机组 使用说明书 维护和保养 1.日常维护、保养、校准： 日常维护保养和校准要由专业人员进行。内容包括：机器的擦拭清洁、机器的润滑及各部位的调整校准。 机器在每天工作后应进行擦拭清洁。可先清除各部位杂物后用清水冲洗，然后擦拭干净。电气系统要人工擦拭，不能直接用水冲洗，以防损坏电器设备。 机器的润滑应参照润滑图所示的部位和要求进行。工作台下部传动系统采用润滑脂润滑，上部可根据不同部位分别采用脂润滑和油润滑。无论采用哪种润滑方式，加注润滑油时必须在停机状态下进行，严禁在机器运转时加注润滑油。 机器在运转一段时间因为震动、松脱、磨损及更换瓶型变更件等原因需经常检查各部位的相对位置及间隙以保证机器在最佳状态下运行。需要经常检查校准的部位有： A.各拨盘与冲瓶夹之间、与灌装阀之间、与拧盖头之间的相位，可通过拨盘上的长圆弧槽旋转得到满意效果； B.因更换瓶型或瓶盖造成拧盖冲头高度不适用，可通过调整封口部位整体高度（参考封口部分结构图），使拧盖头部位整体升高或降低，来获得满意效果； C.因更换瓶型或瓶盖造成拧盖冲头拧盖松紧不适用，可通过调整拧盖冲头磁力离合机构（参考拧盖头结构图）； D.机器下部传动部分电机与减速机之间的皮带、各传动链条之间也会松弛，可调整各相关部位张紧装置来获得满意效果。 以上检查校准每周一次。注意：所有维护保养必须在停机状态下进行。 2.检修周期： 机器检修周期应依使用频次和负荷情况确定，一般密封件、传动件更换频率可依实际适用消耗情况，在保证机器密封状态和工作时的传动精度情况下定期更换。电器元件和气动元件还应考虑安全使用需要，发现隐患及时更换。为防止影响生产，用户应根据自身使用情况及时储备应急用的备品备件，但应强调备品备件须是原公司制造的或实际应用的相同品牌、规格的配套件。 3.长期停放时的维护、保养： 机器长期停放前，必须进行彻底的清洁、烘干或风干、加注和涂抹适量的润滑油脂以防止机器锈蚀。 4.使用寿命及报废标准： 机器的首次大修期不小于4000小时，使用寿命不小于12000小时。但由于使用维护不当，会造成首次大修期的缩短和整机寿命缩短。正确的使用和良好的维护可延长首次大修期和整机寿命。 机器使用时间超过12000小时后，应谨慎使用。当机器的各项技术指标（生产能力、灌装容量及灌装合格率、拧盖合格率、瓶子破损率、瓶盖损耗率）与新机器相差较大时或继续使用存在安全隐患时应对机器进行报废处理。 常见故障及排除方法 机器安全事项 1)放置机器时，保证机器与机器、机器与墙壁之间安全距离，并进行安全确认； 2)操作人员必须是一些有经验和有资格的操作人员。操作人员操作设备之前，要对其进行机械、机器基础知识和安全、食品卫生方面的相关技能培训，没有接受过培训及没有操作许可证的人员不可操作设备； 3)维修和保养需要丰富经验，熟悉机械安全、设备构造和功能的专家及师傅来维修、保养； 4)机器周围如有泄露的水、油或其他杂物，请立即打扫，以防滑倒负伤或对机器造成损伤； 5)接通电源后，开机时不许接触电器; 6)带领带及项链、披衣服、穿拖鞋都不能接近机器； 7)机器运转时禁止打开各种防护罩门； 8)检查、修理和维护保养时必须切断电源； 9)运转中不能登上机器； 10)无论任何场合都不允许在机器运转时接触机器的可移动或移动部位； 11)要注意机器运转有无异常声音，发现异常情况立即进行维修； 12)保养时切断电源后再执行工作； 13)经常检查线路，如有损坏立即更换； 14)实用工具后要放到规定的场所不要放在机器上； 15)维修保养工作操作时先切断电