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采用直流电源： 正接法——工件接正极，焊条接负极。工件 受热多、熔化快，熔深大。 负接法——工件接负极，焊条接正极。薄 板不易烧穿，碱性焊条，某些 特殊材料。 若采用交流电源，则无正、反接法。 { 3、焊接电弧静特性 焊接电弧静特性——电弧稳定燃烧时，焊接电流与电弧电压变化的关系。 电弧的负载大小与电离程度有关。 二、手工电弧焊设备 对电焊机有两个基本的要求： ①具有陡降的特性 ⑴有一定的空载电压U0以满足引弧要求。 ⑵限制适当的短路电流（I短≤1.5 Imax） ⑶电弧长度发生变化时，能保证电弧的 稳定。 ②焊接电流可调节 常用电焊机：交流弧焊机，直流弧焊机， 递变式电焊机：交流电（f＝50Hz）整流 直流电逆变f 交流电（f＝n＋千Hz）降压 焊接 三、电焊条 1、组成与作用 组成：焊芯＋药皮 焊芯：①传导焊接电流，产生电弧 ②作为填充金属 常用的焊芯：H08，H08A 药皮：①稳定电极。（引弧，稳弧） ②机械保护。（造渣，造气，隔离空气） ③冶金处理。（脱氧，脱碳，渗金属） 2、焊条的牌号和种类 按化学成分划分为七大类：P138 牌号：J422 J507 ①酸性焊条：公益性好（⑴电弧稳定⑵对油、锈、水不敏感⑶脱渣性好，成型美观） ②碱性焊条：力学性能好，工艺性不好，要用直流反接焊。 3、焊条的选用原则 ①同成分原则 ②等强度原则 ③低成本原则 四、焊接接头组织和性能 焊接接头＝焊缝＋热影响区 1、焊缝 焊缝金属的强度一般不低于母材，但塑性略低。 2、热影响区 焊缝两侧金属焊接热作用发生组织和性能变化的区域。 区域 温度区间 组织 力学性能 熔化区 AE~AC线(0.1~1mm) 铸态组织＋过热粗晶 δαkσ下降 过热区 Ac3线以上100~200℃~AE线 过热粗晶 δαkσ下降 正火区 AC3线～AC3线以上100~200℃ 细晶 δαkσ上升 部分相变区 AC1~AC3 晶粒粗细不均 （比正火区）稍差 再结晶区 T再～AC1 等轴细晶 σ，HB下降， δαk上升 一般讲V焊越高，I焊越低——都使HAZ下降 五、焊接应力与变形 在焊接过程中，对焊件进行局部的不均匀加热，是产生焊接应力和变形的根本原因。 1、焊接应力产生的原因（小杆件） 平板对接（纵向）变形与应力的形成： ①平板焊件比焊前缩短了△L’。（纵向收缩） ②焊缝区产生了拉应力，其两侧受压应力。 { 2、防止和减少焊接变形的工艺措施： ①反变形法 ②加余量法 ③刚性夹持法（适用于塑性较好的低碳钢） ④选择合理的焊接次序 矫正焊接变形的方法：①机械矫正②火焰加热矫正 3、减少和消除焊接应力的措施 ①避免焊缝安排在最大受力处或应力集中处；焊缝尽量不要密集交叉。 ②焊前预热。（加热“减应区”） ③选择合理的焊接次序 ④焊后除应力退火 第二节 其他常用焊接方法 看录像 第三节 常用金属材料的焊接 一、金属材料的焊接性能 1、焊接性能 焊接性能——是指被焊金属在一定的焊接条件下，获得优质接头的能力。 一定焊接条件：焊接方法，焊接材料，工艺参数，结构形式等。 优质接头： 工艺焊接性（是否淬硬，是否有裂纹） 使用焊接性（是否满足使用性能，如 耐蚀性能等） { 2、钢材焊接性能？？ C当＝C＋Mn/6+……％ C当0.4% ,焊接性能好 C当＝0.4～0.6％，焊接性能较差，要采取一定焊接工艺措施，如焊前预热，焊后缓冷等。