实用机械工程材料及选用教学教程张正贵4单元铁碳合金相图完成演示文稿.pptVIP

第6章 铁碳合金相图 本章主要内容 4.1 铁碳合金的组织 4.2 铁碳合金相图 4.3 凝固组织及控制 * 铁碳合金即钢铁（包括碳钢和铸铁） 4.1 铁碳合金的组织 4.1.1 纯铁的同素异构转变 同素异构转变 图4-1纯铁冷却曲线及晶体结构变化 表4-1 工业纯铁的力学性能指标 性能 指标 性能 指标 抗拉强度极限Rm 180～230MPa 屈服极限Rp0.2 100～170MPa 延伸率A 30%～50% 断面收缩率Z 70%～80% 冲击韧度αk 160～200J /cm2 硬度HBW 50～80 工业纯铁的力学性能特点是： 强度、硬度低，塑性、韧性好。 4.1.2 铁碳合金的基本相 1、液相（L） 2、高温铁素体相（δ相） 3、铁素体相（F相） 在727℃时，溶碳量最大，为0.0218%,在室温时，溶碳量仅为 0.0008 %，接近于零。铁素体可认为是纯铁。 4、渗碳体相（Fe3C相） 复杂晶格结构的间隙化合物。碳质量分数6.69%，熔点 1227℃，没有同素异构转变。力学性能特点是硬而脆，可以刻划玻 璃。 表4-2 渗碳体的力学性能指标 性能 指标 性能 指标 抗拉强度极限Rm 30MPa 延伸率A 0 断面收缩率Z 0 冲击韧度αk 0 硬度HV 800 5、奥氏体相（A相） 　　是碳溶在γ-Fe中形成的间隙固溶体，呈面心立方晶格结构，用符 号A表示。奥氏体中碳的固溶度较大，在1148℃时溶碳量最大，达到 2.11%。奥氏体的强度低，硬度不高，易于塑性变形。 6、珠光体和莱氏体组织 珠光体是铁素体和渗碳体构成的机械混合物，常用符号P来表示。珠 光体的塑性、韧性和硬度指标介于铁素体和渗碳体之间，唯一不同的 是，其强度大于其中任何一种组成相。 表 4-3 珠光体的力学性能指标 性能 指标 性能 指标 抗拉强度极限Rm 750MPa 延伸率A 20 % 冲击韧度αk 30～40J/ cm2 硬度HBW 180 莱氏体根据温度的不同分为两种：在727℃以上，由奥氏体与渗碳体组成的机械混合物，称为高温莱氏体Le（或Ld）；在727℃以下，由珠光体与渗碳体组成的机械混合物，称为低温莱氏体Le′（或Ld′）。莱氏体组织中含有大量硬而脆相渗碳体，莱氏体力学性能特点是：强度小，塑性、韧性很差，脆而硬。 4.2 铁碳合金相图 ◆图4-2 标注相的Fe-Fe3C相图 1、相图中的ABCD线为液相线；AHJECF线为固相线。 2、水平线HJB为包晶反应线。碳质量分数为0.09%～0.53% 的铁碳合金在1495℃平衡结晶过程中均发生包晶反应。 3、水平线ECF为共晶反应线。碳质量分数在2.11%～6.69%之间铁碳合金，在1148℃平衡结晶过程中均发生共晶反应。C点为共晶点。 LC →（1148℃）AE﹢Fe3C共晶 共晶反应的产物是奥氏体与渗碳体的共晶机械混合物，称为高温莱氏体，以符号Le（或Ld）表示。 4、水平线PSK为共析反应线。碳质量分数为0.0218%～6.69%的铁碳合金，在727℃平衡结晶过程中均发生共析反应。PSK线亦称A1线。 S点为共析点。合金在缓慢冷却到727℃时，例如，含碳量为0.77%的铁碳合金，发生共析反应时，从奥氏体A（含碳量0.77%）同时析出P点成分的铁素体F（含碳量0.0218 %）和共析渗碳体Fe3C（含碳量6.69%），即珠光体。 AS→（727℃）Fp﹢Fe3C共析 5、GS线是合金冷却时自奥氏体A中析出铁素体F的临界温度线，常称A3线。 6、ES线是碳在奥氏体A中的固溶线，通常叫做Acm线。合金冷却到 ES线，将从奥氏体A中析出Fe3C，析出的渗碳体称为二次渗碳体（Fe3CⅡ）。 7、PQ线是碳在铁素体F中的固溶线。在727℃时，铁素体中的碳的质量分数为0.0218％，而在室温时，铁素体中碳的质量分数为0.0008％，因此碳质量分数大于0.0008%的铁碳合金自727℃冷至室温的过程中，将从F中析出Fe3C，析出的渗碳体称为三次渗碳体（Fe3CⅢ），所以，PQ线亦为从铁素体F中开始析出Fe3CⅢ的临界温度线。Fe3CⅢ数量极少，往往予以忽略。 表4-4 铁碳合金相图中的特性点的意义 特性点符号 温度/℃ 碳质量分数（%） 含义 A 1538 0 纯铁的熔点 C 1148 4.3 共晶点：发生共晶转变 D 1227 6.69 渗碳体的熔点 E 1148 2.11 碳在奥氏体中的最大