机械设计基础单元10联接教程.pptVIP

馋死 PPT研究院 POWERPOINT ACADEMY * * 联轴器按缓冲性分为刚性联轴器和挠性联轴器。 （1）刚性联轴器 刚性联轴器由刚性传力元件组成，不具有缓冲性，但可以传递较大的转矩，又分为固定式刚性联轴器和可移式刚性联轴器。 1)固定式刚性联轴器不具有补偿被联两轴轴线相对偏移的能力，也不具有缓冲减振性能。 2)可移式刚性联轴器是利用联轴器中元件间的相对滑动来补偿两轴间的相对偏移，其承载能力较大，但缺乏缓冲吸振的能力。 （2）挠性联轴器 挠性联轴器中有弹性元件，因此具有缓冲减振效果。弹性元件的微小变形可以补偿两轴的相对位移，从而具有可移性。 常用联轴器的类型、特点和应用如表10-8所示。 任务4 联轴器 2.联轴器的类型、特点及应用 表10-8 联轴器的类型、特点和应用 任务4 联轴器 类型 结构 特点与应用 刚性联轴器 固定式刚性联轴器 （1）套筒式联轴器特点 结构简单紧凑，径向尺寸小，易于制造，但拆装不方便，拆装时轴要作轴向移动，对两轴对中性要求较高。 （2）应用 适应于两轴直径较小的冶金机械、重型、机械、橡胶机械、石油机械、工程机械、矿山机械、起重运输机械以及造纸、船舶工业中 （1）凸缘式联轴器特点 结构简单，工作可靠，刚性好，使用和维护方便，可传递大的转矩，但它对两轴的对中性要求较高。 （2）应用 主要用于两轴对中精度良好、载荷平稳、转速不高的传动场合。广泛应用于机床、冶金、橡塑、林业、矿山、建筑、石油、制药、化丁、陶 瓷、环保等机械行业，是刚性联轴器中应用最广泛的一种 可移式刚性联轴器 （1）十字滑块联轴器特点 结构简单，制造方便，可适应两轴间的综合偏移。 （2）应用 适用于多种场合，如转速计、编码器、机床等 （1）齿式联轴器特点 与十字滑块联轴器相比，齿轮联轴器的转速较高，且因为是多齿同时啮合，故工作可靠，承载能力大，但制造成本高。 （2）应用 一般多用于起动频繁，经常正反转的重型机械中 （1）万向联轴器特点 十字轴万向联轴器结构紧凑，维护方便。 （2）应用 在汽车、多头钻床等机器中得到广泛 表10-8 联轴器的类型、特点和应用（续） 任务4 联轴器 类型 结构 特点与应用 挠性联轴器 弹性套柱销联轴器 （1）特点 与凸缘联轴器相似，弹性套柱销联轴器用带有非金属(如橡胶)弹性套的柱销取代螺栓。弹性套柱销联轴器结构简单，拆装方便，成本较低。 （2）应用 靠弹性套的弹性来缓冲减振和补偿两轴偏移，常用来连接载荷较平稳，需正反转或频繁起动，传递中小转矩的高、中速轴，如各种旋转泵等 弹性柱销联轴器 （1）特点 弹性元件为尼龙材料的柱销，与弹性套柱销联轴器相比，其传递转矩的能力大，结构更为简单，制造容易，更换方便，而且柱销的耐磨性好。 （2）应用 广泛用于速度适中，有正反转或起动频繁，对缓冲要求不高的场合，如造纸、冶金、矿山、起重运输、石油化工等 轮胎联轴器 （1）特点 结构简单、工作可靠、具有良好的综合，立移补偿能力和缓冲吸振能力；径向尺寸较大，当转矩较大时，会因过大的扭转变形而产生附加的轴向载荷。 （2）应用 适应于起动频繁，有冲击振动以及潮显、多尘、相对位移较大的场合，如普通电机、普盖减速机、振动性机械场合、冲击性机械场合等 （1）联轴器的选择 1)联轴器的类型选择 根据机器设备的工作条件和使用要求，首先选择联轴器类型。表10-9为联轴器的特点，可作为选择类型时的参考。 表10-9 联轴器基本类型特点 任务4 联轴器 3.联轴器的选用 刚性联轴器 弹性联轴器 (1)结构简单 (2)传递扭矩大，寿命长 (3)对冲击载荷敏感 (1)具有缓冲和吸震性，可频繁起动和正反(2)弹性元件比较薄弱，不宜传递大扭矩，寿命较 (3)可以补偿两轴的相对位移 固定式 可移式 要求安装精度高，轴刚度大 可不同程度地适应两轴的安装误差 （2）联轴器的型号选择 联轴器的类型确定后，应根据轴端直径、转矩大小、转速、空间尺寸等要求确定联轴器型号。具体步骤如下： 1)计算名义转矩T： 式中 P──传递功率，kW； n──轴的转速，r/min； T──名义转矩，N·m。 2)计算转矩T0：T0=KT 式中 K──工作情况系数，由表10-10查取； T0──计算转矩，N·m。 表10-10 工作情况系数K 任务4 联轴器 原动机 工 作 机 K 工作情况 典型机械 电动机 转速变化很小 发电机、小型水泵、小型通风机 1.3 转速变化较小 运输机、汽轮机 1.5 转速变化中等 搅拌机、增压机、冲床 1.7 转矩变化中等、有冲击 织布机、水泥搅拌机、拖拉