机械测量技术教学教程卢志珍学习情境1尺寸测量演示文稿.pptVIP

资讯 量块的基本知识 量块选用时应按照： 1）从尺寸的最后一位选起； 2）最好不要超过四块量块。 资讯 量块的基本知识 例：为组成89.765mm的尺寸，可由成套的83块量块中选出 1.005、1.26、7.5、80mm四块组成， 89.765 ………所需尺寸 －) 1.005 ………第一块 88.76 －) 1.26 ………第二块 87.5 －) 7.5 ………第三块 80 ………第四块 即89.765=1.005+1.26+7.5+80 资讯 量块的基本知识 量块在使用过程中应注意以下几点： ①量块必须在使用有效期内，否则应及时送专业部门检定。 ②所选量块应先放入航空汽油中清洗，并用洁净绸布将其擦干，待量块温度与环境湿度相同后方可使用。 ③使用环境良好，防止各种腐蚀性物质对量块的损伤及因工作面上的灰尘而划伤工作面，影响其研合性,。 资讯 量块的基本知识 ④轻拿、轻放量块，杜绝磕碰、跌落等情况的发生。 ⑤不得用手直接接触量块，以免造成汗液对量块的腐蚀及手温对测量精确度的影响。 ⑥使用完毕，应先用航空汽油清洗量块，并擦干后涂上防锈脂放入专用盒内妥善保管。 资讯 轴径测量 立式光学计测量步骤： 步骤1：打开电源，调整投影灯，选择测帽 步骤2：调整零位 组合量块组，放在工作台上。旋转横臂升降螺母进行粗调，使横臂连同光学计管缓慢移至测帽与量块中心位置处接触，直至投影屏上出现分划板的刻线像时一般粗调至刻线尺寸60μm附近，将横臂固定螺钉拧紧。转动微动偏心手轮进行微调，使刻线零位与指示线相重合后，拧紧锁紧螺钉，此时，零位会有所偏移，再通过零位微动螺钉调节，使之准确重合对零。并多次拨动测帽提升器，使刻线零位与指示线多次严格重合。 步骤3：测量 按下测帽提升器，取下量块组，将被测轴放在工作台上，并在测帽下面来回移动，记下标尺读数的最大值（即转折点的值），即为读数值。 步骤4：数据处理 按轴的验收极限尺寸判断轴径的合格性，填写测量记录表。 资讯 孔径测量 内径百分表是用相对测量法测量孔径的常用量仪。测量时先根据孔的基本尺寸L组合成量块组，并将量块组装在量块附件中组成内尺寸L（或用精密标准环规），用该标准尺寸L来调整内径百分表的零位，然后用内径百分表测出被测孔径相对零位的偏差?L，则被测孔径为D=L+?L。内径百分表可测量6~1000mm范围内的内尺寸，特别适宜于测量深孔。 内径百分表测量孔径 资讯 孔径测量 活动测头 固定测头 表架 隔热手柄 百分表 锁紧螺钉 资讯 孔径测量 资讯 孔径测量 1—测头；2—测杆；3—小齿轮；4、9—大齿轮；5—表盘；6—表圈；7—大指针；8—小指针；10—中间齿轮 资讯 孔径测量 内径百分表测量步骤： 步骤1：安装百分表 步骤2：安装测头 步骤3：百分表调零 步骤4：测量 步骤5：数据处理 计 划 游标卡尺、千分尺、内径百分表规格 量块组或标准环规格 最终的测量方案（测量位置、测量方向、测量次数） 合格性判断准则（验收方式） 确定检测场地 被测轴尺寸： 被测孔尺寸： 实 施 清洗被测孔 选择计量器具的规格 调整与校正计量器具 用游标卡尺、千分尺测量轴径；内径百分表测孔径 记录并处理数据 判断孔径的合格性 填写检测报告 零件清洗、防锈处理 实施方法：教师示范，然后学生分组测量 检查评估 检查任务的完成情况 复查数据 交叉互检 分析整个工作过程，对出现的问题进行修改并优化 教师总结 资料存档 谢 谢 Thank you 3）精确度 表示对同一几何量进行连续多次测量所得到的测得值与真值的一致程度。它表示测量结果受系统误差和随机误差的综合影响程度。若系统误差和随机误差都小，则精确度高。 资讯 测量基本知识 a）精密度高 b）准确度高 c）精确度高 d）准确度低 资讯 测量基本知识 由于被测量的真值是未知量，在实际应用中常常进行多次测量，测量次数n足够多时 ，以测量值的算术平均值作为真值 （残余误差 ） 资讯 测量基本知识 8.测量数据处理 则n次测量的算术平均值标准偏差 测量结果为 资讯 测量基本知识 1）采用多次（一般为5-15次）重复测量，减少随机误差的影响。 2）取多次测量的算术平均值作为测量结果，以提