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检查评估 检查任务的完成情况 复查数据 分析整个工作过程,对出现的问题进行修改并优化 教师总结 资料存档 谢 谢 Thank you (18)最小实体实效尺寸(LMVS) 尺寸要素的最小实体尺寸与其导出要素的几何公差共同作用产生的尺寸。对于外尺寸要素,LMVS=LMS-几何公差;对于内尺寸要素,LMVS=LMS+几何公差。 (19)最小实体实效状态(LMVC) 拟合要素的尺寸为其最小实体实效尺寸(LMVS)时的状态。 (20)最小实体实效边界(LMVB) 最小实体实效状态对应的极限包容面称之为最小实体实效边界。 资讯 公差原则 1.有关术语和定义 是指被测要素在图样上给出的尺寸公差与几何公差各自独立,无相互关系,应分别满足公差要求的原则。 资讯 公差原则 2.独立原则 资讯 公差原则 是指尺寸要素的非理想要素不得违反其最大实体边界(MMB)的一种尺寸要素要求。即提取圆柱面不得超越其最大实体边界(MMB),其局部尺寸不得超出最小实体尺寸(LMS)。 3.包容要求 资讯 公差原则 是指尺寸要素的非理想要素不得超越最大实体实效边界(MMVB)的一种尺寸要素要求。 最大实体要求应用于被测要素时,在图样上用符号 标注在导出要素的几何公差值之后,当其应用于基准要素时,在图样上用符号 标注在基准字母之后。 M M 4.最大实体要求 资讯 公差原则 资讯 公差原则 是指尺寸要素的非理想要素不得超越最小实体实效边界(LMVB)的一种尺寸要素要求。 最小实体要求应用于被测要素时,在图样上用符号 标注在导出要素的几何公差值之后,当其应用于基准要素时,在图样上用符号 标注在基准字母之后。 L L 5.最小实体要求 资讯 公差原则 可逆要求是最大实体要求、最小实体要求的附加要求,表示尺寸公差可以在实际几何误差小于几何公差之间的差值范围内增大。 6.可逆要求 资讯 公差原则 例3.量规合格尺寸 资讯 几何误差测量 1.几何误差评定 国家标准规定,最小条件是评定形状误差的基本准则。所谓最小条件就是被测提取要素对其拟合要素的最大变动量为最小。 形状误差值可用最小包容区域(简称最小区域)的宽度或直径表示。最小区域是指包容被测提取要素,且具有最小宽度f或最小直径φf的区域。最小包容区的形状与其相应的公差带的形状相同。 资讯 几何误差测量 实际直线有高——低——高或低——高——低三点与包容直线接触。 资讯 几何误差测量 圆度误差 两同心圆,实际圆应至少有内外交替四点与两包容圆接触。 资讯 几何误差测量 评定方向、位置误差的大小,常采用定向或定位的最小包容区去包容被测提取要素,这个最小包容区与基准保持给定的几何关系,且使包容区的宽度或直径最小。 资讯 几何误差测量 2.几何误差测量 (1)直线度误差测量 资讯 几何误差测量 合像水平仪测量直线度误差 1—杠杆 2—水准器 3—棱镜 4—目镜 5—旋钮 6—测微螺杆 7—放大镜 8—指针标尺 资讯 几何误差测量 合像水平仪放置在被测平面上,旋转旋钮5,通过测微螺杆6、杠杆1,将水准器的气泡像调至重合,然后通过放大镜7,从指针标尺8上读取指针示值,再从旋钮5上的微分分度盘上读取微分示值,此时便可得知被测两点相对自然水平面的高度差。 刻度盘读数a与桥板跨距L之间的关系为:h=i·L·a 资讯 几何误差测量 例如 用分度值为0.01 mm/m的合像水平仪检测某800 mm长的导轨的直线度,其跨度为165 mm。 资讯 几何误差测量 用平板工作面作为测量基面,布点,用指示表逐点测量,按一定的方法评定出平面度误差值。 方法一——调整被测实际表面上相距最远的三点距平板等高,取各测量点中的最大读数值与最小读数值之差,作为被测的平面度误差值,此法称为三点法。 方法二——是将实际表面一个对角方向上的两个最远点调至相对于平板等高,再将另外一个对角方向上的两个最远点也调至相对于平板等高,然后在被测表面上均匀画线布点逐点进行测量,取各测点中的最大读数值与最小读数值之差,即作为被测表面的平面度误差值,此法称为对角线法。 资讯 几何误差测量 (2)平面度误差测量 1.清洗工件、支座、平台 2.安装磁力表座、百分表、支座、平台、工件; 3.调整百分表位置,使测杆垂直于测量平台,且测头与被测工件被测要素接触并压下0.5~1mm左右(即百分表大指针转过半圈至一圈左右); 4.调整支座升降,使工件被测要素最远端三点相对于测量平台等高; 5.划线、布点(等分工件); 6. 测量、读数、记录; 7.利
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