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2. 7 刀具的种类及选用 作 业 车刀按用途与结构来分有哪些类型？它们的使用场合如何？ 焊接车刀的主要优缺点是什么？ 常用的孔加工刀具有哪些？各适用于什么情况？ 试说明麻花钻的结构组成和各部分的作用？ 深孔钻有哪些特点？ 铰刀有哪些种类？铰刀适于孔的什么加工？ 外圆磨削有哪些运动？磨削用量如何选择？ 与车削相比，磨削有何特点？ 铣刀有哪些主要类型？它们的用途是什么？ 何谓顺铣与逆铣？它们各有什么优缺点？ 齿轮刀具如何分类？ 展成法加工齿轮刀具有哪些类型？ 2. 7 刀具的种类及选用 1. 铣刀的几何参数 圆周铣削时，铣刀旋转运动是主运动，工件的直线运动是进给运动。圆柱形铣刀的几何角度主要有螺旋角、前角和后角。 2．铣削用量与切削层参数 ⑴ 铣削用量 ：铣削用量包括铣削速度、进给量、待铣削层深度t和待铣削层宽度B等。 ⑵ 切削层参数： 切削厚度hD、 切削宽度bD、 切削面积Ac 2. 7 刀具的种类及选用 图2-46 铣削用量要素 2. 7 刀具的种类及选用 3. 铣削方式 平面铣削有周铣和端铣两种方式。 ⑴ 圆周铣削方式 圆周铣削有逆铣和顺铣二种铣削方式。 图2-48 逆铣和顺铣 2. 7 刀具的种类及选用 逆铣与顺铣的比较： 逆铣时，切削厚度从零逐渐增大。铣刀刃口有一钝圆半径R，造成开始切削时前角为负值，刀齿在过渡表面上挤压，滑行，使工件表面产生严重冷硬层，并加剧了刀齿磨损。此外，当瞬时接触角大于一定数值后，F向上，有抬起工件趋势； 顺铣时，刀齿的切削厚度从最大开始，避免了挤压，滑行现象，并且F始终压向工作台，有利于工件夹紧，可提高铣刀寿命和加工表面质量。 若在丝杠与螺母副中存在间隙情况下采用顺铣，当进给力F逐渐增大，超过工作台摩擦力时，使工作台带动丝杆向左窜动，造成进给不均，严重时会使铣刀崩刃。逆铣时，由于进给力F作用，使丝杠与螺母传动面始终贴紧，故铣削过程较平稳。 2. 7 刀具的种类及选用 ⑵ 端铣方式 在端铣时，根据面铣刀相对于工件安装位置不同，也可分为逆铣和顺铣。面铣刀轴线位于铣削弧长的中心位置，上面的顺铣部分等于下面的逆铣部分，称为对称端铣。逆铣部分大于顺铣部分，称为不对称逆铣。顺铣部分大于逆部分称为不对称顺铣。 图2-49 端铣的方式 2. 7 刀具的种类及选用 ⑴ 盘形齿轮铣刀 盘形齿轮铣刀是一种把铲齿成形铣刀，可加工直齿与斜齿轮。工作时铣刀旋转并沿齿槽方向进给，铣完一个齿后进行分度，再铣第二个齿。 1．成形法切齿刀具 图2-50 盘形齿轮铣刀 2. 7 刀具的种类及选用 ⑵ 指形齿轮铣刀 指形齿轮铣刀是一把成形立铣刀。工作时铣刀旋转并进给，工件分度。这种铣刀适合于加工大模数的直齿，斜齿轮，并能加工人字齿轮。指形齿轮铣刀工作时相当于一个悬臂梁,几乎整个刃长都参加切削,因此切削力大，刀齿负荷重，宜采用小进给量切削。 图2-51 指形齿轮铣刀 2. 7 刀具的种类及选用 ⑴ 齿轮滚刀 滚刀相当于一个开有容屑槽的，有切削刃的蜗杆状的螺旋齿轮。滚刀与齿坯啮合传动比由滚刀的头数与齿坯的齿数决定，在展成滚切过程中切出齿轮齿形。滚齿可对直齿或斜齿轮进行粗加工或半精加工。 2．展成法切齿刀具 图2-52 齿轮滚刀的滚齿情况 2. 7 刀具的种类及选用 ⑵ 插齿刀 插齿刀相当于一个有前后角的齿轮。插齿刀与齿坯啮合传动比由插齿刀的齿数与齿坯的齿数决定，在展成滚切过程中切出齿轮齿形。插齿刀常用于加工带台阶的齿轮如双联齿轮，三联齿轮等，特别能加工内齿轮及无空刀槽的人字齿轮，故在齿轮加工中应用很广。 图2-53 插齿刀的类型 2. 7 刀具的种类及选用 ⑶ 剃齿刀 剃齿刀相当于齿侧面开有屑槽形成切削刃的螺旋齿轮。剃齿时剃齿刀带动齿坯滚转，相当于一对螺旋齿轮的啮合运动。在一定啮合压力下剃齿刀与齿坯沿齿面的滑动将切除齿侧的余量，完成剃齿工作。剃齿刀常用于未淬火的软齿面的精加工 。 图2-55 剃齿工作原理 2. 7 刀具的种类及选用 2．7．6 其它刀具 1．拉削及拉刀 拉削是用拉刀加工内、外成形表面的一种加工方法。拉刀是多齿刀具，拉削时，利用拉刀上相邻刀齿的尺寸变化来切除加工余量，使被加工表面一次成形，因此拉床只有主运动，无进给运动，进给量是由拉刀的齿升量来实现的。 图2-58 圆孔拉刀 2. 7 刀具的种类及选用 2．刨削及刨刀 刨削是平面加工的主要方法之一。常见刨刀有平面刨刀、偏刀、角度刀及成形刨刀。刨削属于断续切削，切削时冲击很大，容易发生“崩刃”和“扎刀”现象，因而刨刀刀杆截面比较粗大，以增加刀杆的刚性，而且往往做成弯头，使刨刀在碰