空气潜孔锤灌注桩施工工艺及方法应用实例03.docVIP

空气潜孔锤施工工艺摘 要: 较为详细的介绍。 关键词: 灌注桩施工工艺流程空气潜孔锤钻进能够大幅度提高钻进效率，保证工程质量，降低施工成本具有显著的技术经济效益采用无循环干式作业，空气既作为动力又作为排渣介质，不污染环境钻具对孔壁的碰撞机会较少，以高频对孔底冲击，了对岩石或倾斜地层产生孔斜的影响，从而可提高钻孔的垂直度，同时也可减少孔壁岩石坍塌空气潜孔锤。 生产实践证明钻进效率高，空气潜孔锤2、施工原理 空气潜孔锤是以压缩空气为功力的一种风动冲击工具。它所产生的冲击功和冲击频率可以直接传给钻头，然后再通过钻机和钻杆的回转驱动，形成对岩石的脉动破碎能力，同时利用潜孔锤排出的压缩空气，将破碎后的岩石颗粒排出体外，从而实现了孔底冲击回转钻进的目的空气潜孔锤。 双回旋转组合钻具 三、机械设备配备 机械设备配备详见下表： 序号 设备名称 规格型号 功率（KW） 单位 数量 1 桩机 150PW回转钻机 220 台 1 2 钢管 φ810 米 200 3 履带式起重机 QUY100T 台 1 4 全液压挖掘机 台 1 5 空气压缩机 中压 330HP 台 1 6 电焊机 BZ-500 台 3 7 振动锤 60型 个 1 8 气割工具 套 1 9 导管 φ250 m 40 10 初灌斗 m3 1.5×2 11 全站仪 台 1 12 经纬仪 台 1 13 水准仪 台 1 注：空气压缩机、启动机和挖掘机以柴油为动力，现场设备只有钻机和电焊机需要电力，用电总负荷约450KW，其中经常性运行设备负荷约400KW。 四、潜孔锤施工工艺流程 施工工艺流程 潜孔锤施工工艺流程 液压式双回旋套管钻机成孔 起吊钢筋笼 灌注混凝土 起吊导管 拔除导管 五、施工方法 1、施工准备 （1）施工放样应在施工场地调整平整后进行，放样前要认真复核施工控制点，并在施工现场设立本工程的固定水准点，认真保护测量点位，经常地检查，防止点位受损或其他原因造成的精度下降。 （2）桩位全站仪放样。测量仪器应通过有资格的检验单位进行有效标定，并在有效使用期间内。按照测量要求和为了防止测量失误或减小误差，测量要采用“双测制”，并经过监理或业主复检验收。 （3）施工区附近设若干个以上不受打桩影响的水准点，以便控制桩顶标高，每根桩完成后均须作标高记录。 （4）根据原始确认坐标点，测放测放桩位点，同时在不受打桩影响地段测量设置2个安全永久性控制点，用于施工过程中检查校正各轴线点或复核桩位。施工轴线必须严格按设计坐标点引测，并经多次复核后确认，施工现场轴线控制点位置应设在不受打桩作业影响的地方，并加以保护。 （5）根据设计的桩位图，按施工顺序将桩逐一编号，依桩号对应的轴线，按尺寸要求施放桩位。 （6）桩位放样允许误差10mm ，设置桩点用0.5米钢筋头打入地坪，外露0.1米，距桩点1米设置护点（使用钢筋），并在打桩前进行复核。 （7）开桩时应会同监理单位共同复核样桩，及时办理隐蔽工程验收签证手续。 2、冲钻成孔 空气潜孔锤的钻机型号为MZ150，为国内先进设备；美国公司产螺杆空气压缩机一台，型号为900XHH~1150XH，公称容积流量25.5 m3/32.6m3，额定排气压力3.45MPa/2.41Mpa，可以满足凿岩、排渣清孔的需要。长螺旋钻杆提升排渣，钻孔产生的渣由潜孔锤pa压力时，潜孔锤形成随旋转振动，开动钻机内外动力头进行冲钻。为防止偏孔，开孔时要采取慢速冲击；钢套管解决了防止桩孔坍孔、卡钻或埋钻的问题。套管随潜孔锤进尺而跟进至基岩面后关闭外动力头，跟管停止，内动力头带潜孔锤继续冲钻入岩至设计孔深。 （1）冲钻过程中采用匀速慢进，遇阻力大时潜孔锤向上提升，提升距离约0 .30-0.50米，再次随旋转振动冲击进尺，孔深钻至5-8米，提升螺旋杆排除钻渣一次，钻至孔深钻至10.00米进行第二次排除钻渣，孔深达到设计要求。采用空压机气压达到12Mpa压力清孔2-3分钟，提升螺旋杆排除钻渣。 （2）钻进参数：330HP空压机，钻进过程中为12Mpa气压，进入岩石层电流表参数值为220A，潜孔锤气压值2.41-3. 钻进过程中禁止移动钻机，要保持机架的稳定；按设计要求桩基端头进入中微风化岩石一倍桩径深度，可本钻机随机取样困难，为保证桩基施工质量，钻孔深度可根据地质勘察报告，再利用桩架上的高度标志进行控制，潜孔锤进入岩石层时，从钻机钻进的转动声音也可直观地听到，所以入岩深度便于控制。如果为了工程保险起见，也可按2倍桩径入岩深度来进行控制。45Mpa，内螺旋杆转数17转/分，外护筒（套筒）7.8转/分。 孔深及孔底沉渣经检验符合要求后终孔。