大方坯连铸二次冷却系统控制研究-控制工程专业论文 word格式.docxVIP

优秀毕业论文 精品参考文献资料 I I 摘 要 摘 要 大方坯连铸机主要浇铸优质钢和合金钢，如重轨钢、硬线钢、弹簧钢、轴承 钢、合金结构钢等重点品种。铸坯冷却则是整个大方坯连铸生产过程中的一个重 要环节，它直接影响铸坯的质量和产量。连铸坯内部裂纹、表面裂纹、鼓肚和中 心偏析等缺陷的形成都与冷却有着紧密的联系。 攀钢主要生产的重轨钢属高碳钢，导热性差，连铸时采用强冷却会增加铸坯 内裂的危险性，但冷却强度不足，将造成坯壳发生蠕变而产生鼓肚，形成中心碳 偏析，另外含钒重轨钢还具有较强的裂纹敏感性，在连铸过程中，由于钢中微合 金化元素钒与碳、氮形成的化合物的析出使钢的脆性增加，在拉矫过程中铸坯易 发生表面角部横裂纹。因此，如何确定大方坯连铸机典型钢种合理的冷却控制系 统就成为攀钢冶金工业者重点研究的课题。 在攀钢 2#大方坯连铸机二次冷却控制系统设计中，为了使铸坯在二冷区各点 的表面目标温度适度，避开喷淋室的在线测温，开发出了计算机动态控制方法。 该系统的基本原理是根据重轨钢的高温延塑性能及铸坯传热的机理模型，计算沿 温度方向的热焓，最终得出沿铸流方向铸坯的表面温度和坯壳厚度，由喷淋控制 算法根据它与目标温度之差，调整和修正各冷却区的冷却水量，使铸坯表面温度 达到设定的最佳温度范围。 满足攀钢钢种连铸工艺要求的二次冷却控制系统，保证了连铸坯内部质量和 力学性能，满足攀钢后续产品使用铸坯的要求。正式投产使用至今，铸坯合格率 达到 99.84%，铸坯表面无清理率≥95%，重点品种钢铸坯中心疏松、中心偏析、 中心裂纹等指标优异，为 2 号方坯连铸机的达产达效、产品开发以及技术经济指 标的大幅度提高提供了技术保障。 关键词：大方坯连铸，重轨钢，动态控制模型，二次冷却控制。 II II ABSTRACT ABSTRACT A bloom continuous Casting machine main cast quality steel and alloy steel, such as heavy rail steel, hard-line steel, spring steel, bearing steel, alloy structural steel, and other key species. Cooling slab is an important link in the process of the entire bloom continuous casting production, it has a direct impact on the quality and output of billet. The formation of billet internal cracks, surface cracks, the dark belly and centres segregation defects has close ties with cooling. Being a high-carbon steel, heavy rail steel of Pangang’s major product has a poor thermal conductivity. while casting, a strong continuous casting slab cooling will increase the danger of the split; but cooling intensity inadequate will result in a bulging arising from the billet shell creep and form centre carbon segregation. And vanadiferous heavy rail steel also has strong crack sensitivity in the continuous casting process, because of the micro-alloy element——Vanadium——and Carbon, Nitrogen compounds form the precipitation to increase the brittleness of steel and to come into being the corner cracks in straightening process of slab. Therefore, how to determine a reasonable control of the cooling system becomes Pangang focus on the su