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KJ899矿用提升机钢丝绳探伤仪(在线监测系统)技术方案(山西科为)
KJ899矿用提升机
钢丝绳探伤系统技术方案
山西科为感控技术有限公司
2014年12月30日
目 录
一、 提升机概述 3
二、 产品概述 3
三、 设计标准 3
四、 系统实现的功能 3
五、 系统的构成 5
五、 软件界面 6
六、 测量波形说明 9
七、 测量实例 10
八、 应用案例 12
九、 安装方案 13
十、 实现的技术指标 14
十一、售后服务 15
十二、设备供货清单 16
十三、公司资质、安标证、防爆证...... . .......................17
提升机置概述
贵矿现运行的提升机型号:******;钢丝绳规格型号:******,总长度约******米;钢丝绳运行速度为******m/s;钢丝绳直径为Φ***mm;提升高度:******米。
产品概述
科为凭借在钢丝绳探伤领域的强大技术优势和丰富的产品开发经验,成功解决了矿用提升机钢丝绳安全管理和高效使用的行业难题。我公司设计开发的KJ899矿用提升机钢丝绳磁性探伤系统能帮助用户全面、清晰的掌控钢丝绳的安全运行状况,彻底摒弃人工检查,实现了实时动态监控和科学管理,不仅能彻底消除安全隐患而且最大限度的降低换绳成本,为企业持续健康发展保驾护航。
我们的产品可以帮您:
实时监测钢丝绳的安全状态,科学预防断绳事故,确保安全;
实现钢丝绳日常监测的自动化,提高企业生产效率;
助力企业排除钢丝绳系统运行安全隐患,实现安全生产;
科学降低企业用绳成本,提高钢丝绳利用率,避免企业不必要的换绳。
三、设计标准:
GB 3836.1—2010 爆炸性气体环境用电气设备 第1部分:通用要求
GB 3836.4—2010 爆炸性气体环境用电气设备 第4部分:本质安全型“i”
GB/T 2423.1—2001 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验A:低温
GB/T 2423.2—2001 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验B:高温
GB 4208—93 外壳防护等级(IP代码)
GB/T 10111—88 利用随机数骰子进行随机抽样的方法
MT 210—1990 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品基本试验方法
MT 443—1995 煤矿井下环境监测用传感器通用技术条件
四、系统实现的功能
科为致力于不断超越和创新,产品除具备以下基本功能外,还会根据各户的要求实现更多个性化功能。
1.在线监测,准确定位。
实现对提升机钢丝绳内外部断丝、磨损、锈蚀、变形、松股等状况;猴车、缆车等架空车钢丝绳接头抽动、相对位置变化等状况的在线监测,并能准确定位缺陷类型和位置。
2.精确传感,消除误差。
基于磁通平衡式材料缺陷检测原理的传感器,能彻底消除钢丝绳抖动、钢丝绳内外缺陷对检测结果造成的误差。
3.非接触式测量。测速传感器、探伤传感器均与钢丝绳非接触式感应,安全高效。
4. 声光报警。
断丝或变形量超过5%时,系统自动声光报警,报警值可以设置;断丝或变形量超过10%时,可根据客户要求及计算机软件设置,自动切断钢丝绳运行系统电源。
5.自动通知。报警信息、检测报告均可实现打印和手机通知功能。
6.远程停送电。远程操作时,软件运行,系统自动上电,软件运行停止,系统则自动断电。
7.数据回看、拍照对比。实现历史数据回看、拍照、对比功能,钢丝绳运行状态变化情况更直观。
8.一界面,多对象。软件界面可同时呈现多根钢丝绳检测曲线,钢绳再多,一目了然。
9. 缺陷智能查找功能。
可以通过计算机软件控制查找所有被检测到的缺陷。设定查找目标后,该缺陷在通过传感器时,系统自动停止钢丝绳运行,用户可在距传感器出口处100mm范围内查找到该缺陷,方便用户做进一步的检查或修复。
10.软件自检功能。
当系统中传感器、单片机、接口或传输电缆等设备发生故障时,自动提示故障信息。
11.整圈显示。 便于您对钢丝绳整体运行状态的严格把控。
12.物联网。
科为可以协助用户远程监测钢丝绳的运行状态,并将检测报告以人性化的方式反馈给用户。
13.防水、防尘、防震。 传感器采用全不锈钢无缝外壳设计,防水、防尘、防震。
14.信号重复率100%。 检测结果几乎零误差。
15.自动生成检测报告。
报告内容涵盖用户最关心的缺陷部位、缺陷百分比、钢丝绳强度下降百分比以及使用寿命等关键信息。
五、系统的构成
KJ899矿用提升机钢丝绳探伤系统结构图(4绳)
KJ899矿用提升机钢丝绳探伤系统由四部分组成:
本安型传感器组:集成了多个探伤传感器、非接触速度传感器以及arm32位数据采集单片机;
①传感器探测钢丝绳的缺陷并把它转化为模拟信号,输出给32位ARM单片机,单
片机实现模数转换以及信号处理,并把有用信号转化为CAN总线
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