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- 2018-04-23 发布于河南
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混凝土夏季、雨季、冬季施工
混凝土夏季、雨季、冬季施工
课目:混凝土夏季、雨季、冬季施工
目的:通过授课,使同志们掌握混凝土夏季、雨季、冬季施工时应该注意的事项以及在上述条件下施工时所应采取的措施
内容:混凝土施工、夏季、雨季、冬季等
方法:集体授课
时间:1小时
地点:中队学习室
要求:1、认真听课,做好笔记;
2、将所学理论熟练掌握,并运用到实践中。
授课内容:
一、夏季高温时段混凝土浇筑温度控制:
1、尽量避开中午等高温时段开仓浇筑,宜安排在早晚或夜间浇筑。
2、加快混凝土浇筑速度,缩短混凝土暴露时间,减少仓面新浇混凝土温度回升。
3、高温时段浇筑混凝土时,应根据浇筑仓面积大小不同配备1~2台喷雾降温设备,以降低仓面环境温度,同时采取措施防止雾化水滴滴入仓内。
4、浇筑混凝土时及时覆盖保温被进行隔热保温,并保证保温被完好无破损,且搭接宽度不小于15cm。
5、保温被仓面隔热保温应持续至下一坯层开始布料。
二、雨季混凝土浇筑:
根据下雨时的仓面特征准确判断雨量等级。
雨量等级现场判断
雨量等级 仓面主要特征 小雨 仓面坑凹处有积水,但可及时排除;
仓面未形成水流,未见水泥浆被带走。 中雨 仓面积水不能及时排除,但可及时排除浇筑条带的水;
局部仓面已形成细水流,少量水泥浆被带走;
积水面积小于10m2。 大雨 已不能及时排除浇筑条带的水;
开始大面积形成水流,水泥浆或砂浆被带走;
已形成面积10m2以上的成片积水。 1、吃饭或交接班前,必须将已入仓的混凝土全部振捣完毕,并盖好防雨布,且防雨布必须完好无破损。
2、未初凝的浇筑条带必须用防雨布覆盖,特别是防渗区混凝土不得淋雨。
3、及时用瓢、桶或吸管及时排除表面积水,混凝土即将覆盖处不得有积水。
4、雨水排除不及时导致的淤泥状混凝土必须挖除。
5、决定暂停浇筑时,立即停止进料,并迅速将已入仓的混凝土振捣密实并覆盖防雨布。
6、有抹面要求的仓号必须搭设防雨篷,防止抹面淋雨。
7、浇筑下一坯层混凝土前必须先排除仓面积水,并根据不同情况采取不同措施:
混凝土失浆不严重,则复振提浆后继续浇筑;
混凝土失浆严重,则挖除失浆严重的混凝土,加铺砂浆或低一级配的混凝土,然后继续浇筑;
发生初凝,则按规范要求进行处理。
8、收仓后下雨时应采取的措施:
已经抹面的过流面,无论是否初凝都需搭设防雨篷;
初凝前的一般仓号,若遇中雨以上降雨时需遮盖防雨布,尤其是防渗区。
9、做好降雨施工记录,内容至少包括:
降雨情况;
浇筑情况;
防雨措施;
责任人名单;
质量控制情况;
领导指示;
恢复浇筑方案和相关示意图。
暂停浇筑期间所有施工人员不得擅自离岗,应就近待命,随时准备恢复浇筑。
三、冬季混凝土施工
当室外连续五天日平均气温低于5℃时,属于冷天施工,当日最低气温降至0℃,应采取防护措施。
施工前应制定专门的措施计划,备足加热、保温、和防冻材料。
保温措施有:
①聚苯乙烯板粘贴;
②保温被吊挂
③多卡模板下混凝土壁面保温
④孔口封闭
1、粘贴聚苯乙烯板
粘贴聚苯乙烯板以前,必须先对即将实施保温的混凝土表面进行缺陷处理,并通过监理验收。
粘贴聚苯乙烯板以前,混凝土表面应清理干净,无灰浆、油污及其它杂物,且不得有流水或渗水。
聚苯乙烯板板面应保持干净、干燥。
KP-WDVS粘结剂要按厂家要求的配比进行配制,并且施工期间随拌随用。
KP-2K防水涂料按粉料与液料6:4的重量比配制,拌和搅拌必须充分,拌和时间应大于5min,直至无干粉为止,且拌制好的料浆应在1h内用完。
采用满贴法时,用标准10/12带齿刮板将粘结剂均匀满涂于保温板板面上,粘结剂用量约3kg/块。
采用点粘法时,在保温板周边5cm~10cm宽的条带内和中间部位均匀涂抹粘结剂,涂抹面积应占保温板面积的40%以上,粘结剂用量约1.5kg/块。
每一块保温板的底边和右侧边必须涂抹粘结剂,以堵严接缝,防止接缝进水。
每一批保温板粘贴完毕后,必须在保温板上沿用粘结剂将保温板与混凝土之间的接缝封堵好,以防流水进入已保温的混凝土壁面而影响保温效果。
聚苯乙烯板由下至上错缝粘贴进行,缝距1/2板长。
粘贴必须密实无脱空,板间不得留缝隙,每贴完一块应及时清除挤出的粘结剂。
若遇键槽,聚苯乙烯板应随其起伏实施粘贴。
2、保温被吊挂
保温板防水涂料可以在保温板粘贴之前涂刷,也可在粘贴之后涂刷。
防水涂料涂刷前,先清除保温板表面的油污、浮灰和杂物,然后用抹、滚、刷的方法把防水涂料均匀涂刷于保温板表面,共涂刷2遍,时间间隔3h~6h。
防水涂层不得出现漏刷、裂纹、起皮、脱落等现象,且24h内不得有流水冲刷。尤其要做接缝部位的封闭刷涂。
每隔1.5m~2.0m用截面为1cm×3cm的木条将保温被固定于外露的钢筋头上或塞于定位锥孔内的木楔上,固定点按3m×3m布置。
没有钢筋头和定位锥孔的
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