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油漆总技术条件 SPEC NO: H320555-M032 REV. 0 涂料系统1 涂料系统 类 型 涂装方 法 理论涂覆率 m2/lt 达到干膜厚（微米） 漆膜厚度（微米） 在25℃时二涂层间的最小间隔时间 涂 层 涂 料 湿 膜 干 膜 打底层 Carboline891 交联环氧漆 无气喷 涂 6.0@125μm 170μm 125μm 在喷砂6小时内 中间层 Carboline891 交联环氧漆 无气喷 涂 6.0@125μm 170μm 125μm 8小时, 最大5天 盖面层 Carboline891 交联环氧漆 无气喷 涂 6.0@125μm 170μm 125μm 8小时, 最大5天 共3层 375μm 涂料系统2 涂料系统 类 型 涂装方 法 理论涂覆率 m2/lt 达到干膜厚（微米） 漆膜厚度（微米） 在25℃时二涂层间的最小间隔时间 涂 层 涂 料 湿 膜 干 膜 打底层 Carboline888 环氧聚酰胺漆 无气喷 涂 8.0@75μm 125μm 75μm 在喷砂6小时内 盖面层 Carboline888 二组分交联环氧漆 无气喷 涂 6.0@125μm 167μm 125μm 最小8小时, 共2层 200μm 涂料系统3 涂料系统 类 型 涂 装方 法 理论涂覆率 m2/lt 达到干膜厚（微米） 漆膜厚度（微米） 在25℃时二涂层间的最小间隔时间 涂 层 涂 料 湿 膜 干 膜 打底层 Crboline888 环氧聚酰胺漆 CS, AS,B,R 6.0@100μm 166μm 100μm 在喷砂6小时内 中间层 Carboline890 二组分交联环氧漆 CS, AS,B,R 6.0@125μm 167μm 125μm 最小8小时, 盖面层 Carboline134 脂族丙烯酸聚胺酯漆 CS, AS,B,R 12.0@40μm 85μm 40μm 3小时 共3层 推荐的表面准备： 采用水可乳化的去油脂溶剂进行洗涤的方法来除去所有的油和油脂，再用饮用水进行冲洗。用干磨料进行喷射到呈现近白色金属而符合国际标准ISO 8501-1：1988规定的Sa21/2以得到40-80微米的表面糙粗度。第一层涂层要在喷砂的6小时内涂装。 某些顏色的涂料的抗力性能和/或抗气候性能可能有限，并且需要二层涂层来予以遮盖，请向STONCOR AFRICA资询以获得具体的建议。 如果有顏色的盖面层是在现场涂装或不是在现场涂装，那么在以后用相同或不同批号的材料进行修补，顏色可能发生差异，这种情况超出了STONCOR AFRICA的控制范围和责任范围。 涂装方与用户签订合同来严格按照技术条件进行涂料系统的涂装，这要求它对它自已的工艺质量进行监督。任何对技术条件的偏离要由涂装方和用户之间商定。只是以顾问的身分向其它各方提供帮助，对涂装的质量和涂装工艺既不进行检查也不进行认可。 漆膜厚度用微米（μm）给出。 表中的B代表刷涂，R代表滚涂，AS代表无空气喷涂，CS代表常规喷涂，下有横线的是推荐的涂装方法，然面刷涂和滚涂查可能需要额外的涂层才能遮盖住其它顏色和形成足够的漆膜。 每平方米的涂覆率是理论值，在混合和涂装中发生的损耗会有变化，所在估算工作的需用量时，必须考虑这一因素。给出的涂覆率和湿膜厚是作为要得到理想的干膜厚度的一个指导，是由未稀释的材料计算而得。 请参考最新版的产品资料，再进行报价或开始涂装，和了解关于产品使用的额外信息和注意事项。 产品介绍 Carboline 891 选用须知： 类型：二组分交联环氧漆 推荐的用途：用于与燃料和水直接和间接接触的区域；作为二或三涂层系统用于储罐的衬里；用来涂覆阀门、给水栓和其它浸没于饮用水的设备。该油漆符合VOC（有机挥发性物质含量）规定，符合NSF标准、AWWA标准、FDA21CFR175.300和USDA标准。 建议不要用于那些暴露于强酸或溶剂的区域，不要用于浸没于未经推荐的溶剂中。 典型的抗化学使用指南： 遭遇的环境物质 浸没 溅和泼 溶剂 不推荐 很好 酸 不推荐 很好 碱 很好 极佳 盐溶液 极佳 极佳 糖溶液 极佳 极佳 水 极佳 极佳 非浸没时的抗温度性能 连续： 82℃ 不连续： 93℃ 浸没时的抗温度性能依赖于浸没的物质，请向STONCOR AFRICA技术服务部门资询以获得具体的资料。建议运行于60℃以上的储罐应予以保温绝热。 衬底：请涂覆于合适处理过的金属表面、混凝土表面和其它推荐的表面上。 相容的涂料：请向STONCOR AF