电解铝厂区至12#路排水管线康家庄新村段土方调配方案.DOCVIP

电解厂区到12#路雨排水管线 施工组织设计方案 主管部门审批： 批 准： 审 核：李心红 审 批： 编 制：胡景奇 砂状AO项目部 2003年1月23日 工程概况 电解厂区至12#路雨排水管线，全长2530米。现施工段为康家庄新村10#路段，全长534米，设计采用R=1370的拱形现浇砼管作为排水管，管道埋深平均6.3米，排水检查井12个，成一字直线排列，六个明井，六个暗井。 施工部署： 根据本工程特点，施工分以下几个阶段：1、管沟开挖2、槽底检查及做垫层3、浇筑砼管基及管体并施工检查井4、闭水试验5、管槽回填 主要工程实物量 土方量（m3） 砼（m3） T 支模面积㎡ 挖土 40000 外弃土 4000 回填土 36000 砼 2100 钢筋 74 支模面积 6100 主要施工器具 名 称 数 量 备 注 反铲挖掘机 3 1．2m3（容量） 装载机 2 50 m3（容量） 自卸汽车 9 4T 振动压路机 1 14T 蛙式打夯机 3 7．5KW 溜槽 5 6．5M 各主要施工阶段施工方法 3.1管沟开挖 3.1.1本工程管沟开挖由于工作量大，工期要求紧，采用3台反铲挖掘机分三段施工，由于管沟较深可将管沟用反铲挖掘机分两层施工。根据有关规范结合现场土质情况，计算出管沟上部开挖宽度，为避免破坏基底土，应在基底标高以上预留30㎝土层做人工清理，基底下部每边留工作面30㎝。 3.1.2本工程弃土约4000M3 ,由道路两端和路中间十字路口运向康家庄新村村内，由康家庄新村村内就地回填。其余3.6万M3土运往三期碳素工地，待管线施工完后再拉回回填。 3.1.3根据三期指挥部1月21日会议精神，先实施南北两个十字路口的雨排水管各50米，因此南北两头各30米及中间两个十字路口各50米，共计160米雨排水管的土方就地堆放。其余土方运至三期碳素工地。 3.1.4管沟基底一般不做处理，如遇湿陷性黄土时，及时通知监理和业主按要求翻夯0.8米深，再作三七灰土垫层300㎜厚。 3.1.5碎石垫层所用碎石粒径控制在50㎜以下，其含量应在50%以内，不得含有植物残体、垃圾等杂物，含泥量小于50%.碎石垫层应用14T压路机震动往复碾压4遍,确保压实系数≥0.94,厚度达到200㎜。 3.2浇筑砼管体 3.2.1目前未冬已过，本工程工期紧，浇筑砼时仍需添加早强剂、防冻剂。 3.2.2砼管体支模：管体砼分两次浇砼成型，第一次浇筑管基，第二次浇筑拱型部分，支模办法如下图： 管 基 支 模 图 A、 拱与管基插筋ф10@100 B、 C、 100高×80宽木方，打完砼后取出。 D、 木楔用来调整模板剩余面积。 两根架管为一组，每组间距≤1米。 ф16钢筋做成圆弧形，与钢模连接部分用铁丝绑牢。 短钢管顶住圆弧形钢筋每根管4～5根顶管。 注意：第二次打拱壳砼时将木楔C凿出并将与上拱接触部分将浮灰凿掉清洗干净，用C20砼同配比砂浆摊铺2㎝后即浇拱壳部分砼。 管 拱 支 模 图 钢架管拱壳支架. B、 100～150(马凳),钢筋Ф10高100㎜,撑于拱壳内外圈钢筋和内圈筋之间,并绑扎牢固,内、外圈钢筋与模板之间加垫块与钢筋绑牢。 3.2.4检查井： 检查井设置在排水管道的交汇处、转弯处和管径、坡度及高程变化处以及管段上每隔一定距离处。 本工程图纸修改后根据2003年元月21日三期指挥部会议精神，李保国科长要求：①、修改后管底标高按原图施工，检查井位置移动后按原图下水坡度5‰计算出移动后井底标高，确定井底标高后，检查井上部预留洞取消，井盖高出现地面200～300㎜。 4、闭水试验： 管线施工完毕后根据规定进行闭水试验。试验方法如下：将试验管段两端堵死，低端设置一个为试验规定水头高度的注水槽和一根注水管，高端设排气管。试验时向管内充水，充满后向槽内注水到试验水头高度时停止，并开始记录时间，测定30min内槽内降水量，然后据此计算每公里管道24小时的渗水量应小于58+58*10%*17=156.6（㎜）（根据冶金工业部制定的《给水排水管道施工及验收规范》1976年5月），闭水试验的水头，设定在管顶以上2米。 5、管槽回填： 管槽回填采用汽车填土。 5.1自卸汽车为成堆卸土，配以推土机推土、摊平。 5.2每层的铺土厚度不大于300㎜，压实机具采用压路机配蛙式打夯机，压实系数为0.9(距路面顶标高1米范围内压实系数为0.93)。 5.3汽车不能在虚土上行驶，卸土推平和压实工作须采取分段交叉进行，压路机压实遍数由试验确定。 质量保证 4.1管道检查井施工 4.1.1基础垫层必须在放线、测量、