重点质量控制保证措施.docVIP

一、模板工程质量保证技术措施 (一)、模板安装必须要有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝严密，模板最大拼缝宽度应控制在1.5mm以内。 (二)、为了提高工效，保证质量，模板重复使用时应编号定位，清理干净模板上砂浆，刷隔离剂，使砼达到不掉角，不脱皮，表面光洁。 (三)、精心处理墙、柱、梁、板交接处的模板拼装，做到稳定、牢固、不漏浆。 (四)、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差均应控制在允许值内。 (五)对抗渗有要求的砼，模板必须在7天以后才能拆模。 模板工程质量控制程序见下页图。 二、钢筋工程质量保证措施 (一)、进入施工现场的钢筋必须要有出厂证明书或试验报告单、标牌，由材料员和质检员按照规范标准分批抽检验收，合格后方能加工使用。 (二)、钢筋的规范、数量、品种、型号均应符合图纸要求，绑扎成形的钢筋骨架不得超出规范规定的允许偏差范围。 (三)、钢筋的接头焊接必须按设计要求和规范标准进行焊接和搭接，钢筋焊接的质量符合《钢筋焊接及验收规范》规定。 (四)、为了保证楼板施工时，上、下层钢筋位置准确，在梁中部区域每3m加设支撑加设砼垫块，保证上层钢筋网不踩蹋和变形。 (五)、独立柱钢筋固定方法：插筋前，在上、下层钢筋网上放置一定位箍筋并与底板筋点焊连接，插筋放置后再在底面标高以上800mm处扎三道箍筋将柱插筋预以固定。 (六)、砼浇筑时，对钢筋尤其是柱的插筋用经纬仪进行跟踪测量，发现问题及时纠正。 模板工程质量控制程序图 学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量标准 书面交底 操作人员学习作业指导书 钢筋、混凝土工序交接检查 浇混凝土时留人看守 执行验评标准处 不合格的处理 自检记录 质量评定记录 施工记录 钢筋工程质量控制程序见下图 学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量标准 书面交底 操作人员参加 钢筋模板交接检 钢筋混凝土交接检查 浇混凝土留人察看 执行验评标准 钢筋合格证 钢筋代用单 自检记录 质量评定记录 施工记录 事故处理记录 三、砼工程质量保证措施 (一)、选择优质砂子、石子、水泥和外加剂，使用时，严格按照砂、石、水泥、外加剂配合比配料过秤，以确保砼的质量。 (二)、砼配合比按设计要求进行试配，该工程由我司二级中心试验室来完成。 (三)、砼浇筑若遇雨天时，应及时调整砼配合比，并做好已浇砼保护。 (四)、后浇带要严格按照设计要求留置，并按规范要求认真处理和施工。 (五)、砼浇筑前，模板内部应清洗干净，严禁踩蹋钢筋，踩踏变形的钢筋应及时地在浇注前复位。下落的砼不得发生离析现象，应保证好砼表面层养护工作，由专人负责。 (六)、对班组进行施工技术交底，浇捣实行挂牌制，谁浇捣的砼部位，就由谁负责砼的浇捣质量，要保证砼的质量达到内实外光。 砼工程质量控制程序见下页图。 四、其它质量措施 (一)、对主要的分项工程（模板、钢筋、混凝土）实行质量预控。 (二)、严格质量检查验收，各班组在自检、互检的基础上进行交接检查，上道工序不合格决不允许进行下道工序施工。 (三)、所有隐蔽工程都应按规定填写隐蔽工程记录，并以监理、市质检站及施工单位三方共同签字认可之后，才能进行下道工序施工。 (四)、每层放线均采用经纬仪测量放线，不得借用下层轴线或用线坠往上引线，以防柱子位移，每层放线后坚持作好复检。 混凝土工程质量控制程序图 学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量标准 制订保证混凝土质量措施 书面交底 操作人员参加 专业会签 制作砼试块 一、每个工作班不少于1组 二、每拌制100盘或1003 混凝土不少于1组 标准养护试块 执行验收标准 按梁、柱的件数， 各抽查10%但均 不少于3件，圈 梁每30-50m， 各抽查11处，但 均不应少于3处，墙 和板按有代表性的 自然间抽查10%， 但不应少于三处不合格 的处理（返工、返修、 鉴定） 清理现场文明施工 按强度曲线确定拆模时间 注意保护棱角 按梁、柱的件数各抽查10%， 不少于三件，圈梁每30-50m抽查 且不少于三处，墙和板按有代表性的抽查10%，且不少于三处 班组三工序管理 质量员专业检查 底部标高、中心线、断面尺寸 模板选择与加工制作 模板涂隔离剂 与钢筋工序交接 检查脚手架和脚手板 支 模 资料整理 拆 模 质量标准 技术交底 施工准备 施工准备 钢筋下料成形 技术交底 资料整理 现场绑扎安装 按不同型号挂牌 办理隐蔽验收签证手续 班组三工序管理 质量员专业检查 梁、柱、墙、板抽查10% 但不少于3件，圈梁每30-50m 抽查1处，但不少于3处 不合格的处理(返工、返修、鉴定) 清理现场，文明施工 钢材合格证基检验报告 检查脚手架和脚手板 制定和审核钢筋配料表 质量评定 浇筑混凝土 施工准备 申请浇灌命令 技术交底 质量评定 资