[管理学]2011班组长.ppt

班组长及其班组的生产组织、质量管理、安全管理 班组长的概念 提高效率是组织生产是中心任务 牢固树立“两个第一” 的思想 一、班组长的概念 班组与班组长 班组长扮演的角色 班组长的管理职能 优秀班组长的管理能力 （二）班组长扮演的角色 ◆引擎 ◆扁担 ◆桥梁 保障班组高速运转的驾驶员、 引擎 肩负 操作者 与 管理者 两大职能 的 挑夫 扁担 连接管理层 与操作层的 桥梁＋CPU （三）班组长的管理职能 （四）优秀班组长的管理能力 ◆目标管理能力 ◆解决问题能力 ◆组织能力 ◆交流、交际能力 ◆倾听的能力 ◆幽默的能力 ◆激励的能力 ◆指导员工的能力 ◆培养能力 ◆控制情绪的能力 ◆自我约束的能力 ◆概念化能力 二、提高效率是组织生产是中心任务 强化自身 规范管理 （一）强化自身 旺盛的工作精力 全面的业务能力 精湛的专业技能 不断的创新精神 1、旺盛的工作精力 ◆充裕的时间保证 ◆充沛的精力支撑 戴明循环 网络图 4、不断的创新精神 ◆原始创新 ◆集成创新 ◆引进消化吸收再创新 （二）规范管理 建立规章 细化责任 5S管理 作业控制模型 科学管理之父——弗雷德里克·温斯洛·泰勒 1、建立规章 要使班组、班组长、班组成员 的行为处处有章可循 ⑵所建立的规章 必须切合本班组实际 3、 5S管理 （目前又有6S管理的说法） 5S管理起源于日本， 有人认为系日本质量 管理大师，美国持续 改善研究院的院长， 持续改进方法之父 今井正明 所创。 ★ 1S整理（SEIRI） 定义： ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的； ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； ◇不必要的东西要尽快处理掉。 目的： ●腾出空间，空间活用 ●防止误用、误送 ●塑造清爽的工作场所 注意点： ▲要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。 ★ 2S整顿（SEITON） 定义： ◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。 ◇明确数量，有效标识。 目的： ●工作场所一目了然 ●整整齐齐的工作环境 ●消除找寻物品的时间 ●消除过多的积压物品 注意点： ▲这是提高效率的基础。 ★ 3S清扫（SEISO） 定义： ◇将工作场所清扫干净。 ◇保持工作场所干净、亮丽。 目的： ●消除赃污，保持职场内干净、明亮 ●稳定品质 ●减少工业伤害 注意点： ▲责任化、制度化。 ★ 4S清洁（SETKETSU） 定义： ◇将上面的3S实施的做法制度化、规范化。 目的： ● 维持上面3S的成果 注意点： ▲ 制度化，定期检查。 ★ 5S素养（SHITSUKE） 定义： ◇通过班前会等手段，提高员工文明礼貌水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯。 目的： ●提升人的品质，使员工对任何工作都讲究认真。 注意点： ▲长期坚持，才能养成良好的习惯。 4、作业控制模型 流程图 甘特图表 网络计划技术 ⑴流程图 焦化行业工艺流程图 冷鼓水处理工艺流程图 ⑵甘特图 xxx生产计划进度图 ⑶网络计划技术 统计学经典例子（烧水） 三、牢固树立“两个第一” 的思想 质量第一 安全第一 （一）牢固树立质量第一 质量是企业赖以生存的基石 质量 质量管理的发展阶段 全面质量管理 1、质量是企业赖以生存的基石 2、质量 3、质量管理的发展阶段 4、、全面质量管理 产品质量、工序质量与工作质量 全面质量管理的定义 全面质量管理的基本特点 全面质量管理的工作程序——PDCA循环 ⑴产品质量、工序质量与工作质量 ⑵全面质量管理的定义 ⑶全面质量管理的基本特点（五大特征） ①四个阶段 ②八个步骤 第一步、 发现问题 作因果图 第三步、 找主要原因 ——从众多原因中找出主要原因 作排列图 第四步、 制定计划 ——针对主要原因，制定计划和活动措施 第五步、执行计划 ——按照计划组织实施 第七步、标准化 第八步、转入下一轮循环 ③三大特点 大环套小环，互相促进 一环扣一环，周而复始 环环有提高，关键在A 大环套小环，互相促进 一环扣一环，周而复始 环环有提高，关键在A （二）安全第一 必须明确安全与生产的关系 班组安全管理的任务 班组安全文明生产的要求 2、班组安全管理的任务 安全第一、预防为主 安全