011_电力变压器安装工艺 终.docVIP

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011_电力变压器安装工艺 终

工程名称 天津石化100万吨/年乙烯及配套项目化工公用工程及辅助设施固体废物处理装置 交底部位 电力变压器安装 工程编号 日期 交底内容: 1 施工准备 1.1 设备及材料要求: 1.1.1 变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量,一二次额定电压,电流,阻抗电压及接线组别等技术数据。 1.1.2 变压器的容量,规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全,并有出厂合格证及技术文件。 1.1.3 干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB(A)值应符合设计及标准要求。 1.1.4 带有防护罩的干式变压器,防护罩与变压器的距离应符合标准的规定,不小于表2-23的尺寸。 1.1.5 型钢:各种规格型钢应符合设计要求,并无明显锈蚀。 1.1.6 螺栓:除地脚螺栓及防震装置螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的平垫圈和弹簧垫。 1.2 主要机具: 1.2.1 安装机具:台钻,砂轮,电焊机,气焊工具,电锤,台虎钳,活扳子、榔头,套丝板。 1.2.2 测试器具:钢卷尺,钢板尺,水平,线坠,摇表,万用表,电桥及试验仪器。 2 操作工艺 2.1 工艺流程: 设备点件检查 → 变压器二次搬运 → 变压器稳装 → 附件安装 → 变压器交接试验 → 送电前的检查 → 送电运行验收 2.2 设备点件检查: 2.2.1 设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行,并作好记录。 2.2.2 按照设备清单,施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全,有无丢失及损坏。 2.2.3 变压器本体外观检查无损伤及变形,油漆完好无损伤。 2.2.4 绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。 2.3 变压器二次搬运: 2.3.1 变压器二次搬运应由起重工作业,电工配合。 2.3.2 变压器吊装时,索具必须检查合格,钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上,上盘的吊环仅作吊芯用,不得用此吊环吊装整台变压器。 2.3.3 变压器搬运时,最好用木箱或纸箱将变压器罩住,使其不受损伤。 2.3.4 变压器搬运过程中;不应有冲击或严重震动情况,利用机械牵引时,牵引的着力点应在变压器重心以下,以防倾斜,运输倾斜角不得超过15°,防止内部结构变形。 2.4 变压器稳装: 2.4.1 变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内,或用道木搭设临时轨道,用三步搭、吊链吊至临时轨道上,然后用吊练拉入室内合适位置。 2.4.2 变压器就位时,应注意其方位和距墙尺寸应与图纸相符,允许误差为±25mm,图纸无标注时,纵向按轨道定位,横向距离不得小于800mm,距门不得小于1000mm,并适当照顾屋内吊环的垂线位于变压器中心,以便于吊芯。 2.4.3 变压器基础的轨道应水平,轨距与轮距应配合,装有气体继电器的变压器,应使其顶盖沿气体继电器汽流方向有1%~1.5%的升高坡度(制造厂规定不需安装坡度者除外)。 2.4.4 变压器的安装应采取抗地震措施 2.5 附件安装: 2.5.1 智能温度控制箱的安装: 2.5.2 电压切换装置的安装: 2.5.2.1 变压器电压切换装置各分接点与线圈的联线应紧固正确,且接触紧密良好。转动点应正确停留在各个位置上,并与指示位置一致。 2.5.2.2 电压切换装置的拉杆、分接头的凸轮、小轴销子等应完整无损;转动盘应动作灵活,密封良好。 2.5.2.3 电压切换装置的传动机构(包括有载调压装置)的固定应牢靠,传动机构的摩擦部分应有足够的润滑油。 2.5.2.4 有载调压切换装置的调换开关的触头及铜辫子软线应完整无损,触头间应有足够的压力(一般为8~10kg)。 2.5.2.5 有载调压切换装置转动到极限位置时,应装有机械联锁与带有限位开关的电气联锁。 2.5.2.6 有载调压切换装置的控制箱一般应安装在值班室或操作台上,联线应正确无误,并应调整好,手动、自动工作正常,档位指示正确。 2.5.2.7 电压切换装置吊出检查调整时,暴露在空气中的时间应符合表2-26的规定。 调压切换装置露空时间 表2-26 环境温度 (℃) 0 0 0 0 空气相对湿度 (%) 65以下 65~75 75~85 不控制 持续时间不大于 (h) 24 16 10 8 2.5.3

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