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燕山石化聚酯事业部HA301反应釜 主要特点 国内第一台氧化反应釜用干气密封 国内最大的搅拌器用干气密封 国内目前在用的转速最低的干气密封，转速为69r/min 国内目前在用的釜用压力最高的干气密封，压力为1.35Mpa 双端面机械密封与干气密封系统比较 双端面干气密封、双端面机械密封及单端面机械密封的性能比较 双端面干气密封 双端面机械密封 单端面机械密封 采用标准 API 682 Plan74 API 682 Plan53或plan54 API 682 Plan11或Plan12 适用范围 含硫污水、苯、二甲苯及其他有毒有害介质 结构特点 两级密封均为干气密封，密封介质为加压的氮气，压力高于泵密封腔0.15MPa，密封非接触式运行；辅助系统简单，为集装式氮气控制系统，设有一个泄漏压力低压报警，系统使用中不需要任何维护。 两级密封均为机械密封，密封介质为带压密封油，压力高于泵密封腔0.15MPa，密封接触式运行；辅助系统复杂：为一个单独供油的油罐，以及为冷却密封油的冷却水循环系统，设有液位报警和密封油压力低报警，系统使用中需要操作工定期加注密封油。 无第二级密封，只有自冲洗，无其他辅助系统。 安全环保方面 安全性能好。密封气（氮气）将有毒有害介质和大气隔离；仅有微量氮气进入泵腔；可以做到介质绝对不往大气泄漏。 安全性能好。密封油将有毒有害介质和大气隔离；仅有微量密封油进入泵腔；可以做到介质绝对不往大气泄漏。但有少量密封油会泄漏到环境中，影响环境。 差。有毒有害介质直接泄漏到环境中，造成环境污染，当密封失效时，容易造成大量介质喷到现场，给装置的安全带来巨大的隐患。 环保方面 环保型密封。可以做到介质绝对不泄漏到环境中；仅有微量氮气泄漏到环境中，对环境没有任何污染。 稍差。可以做到介质绝对不往大气泄漏。但有少量密封油会泄漏到环境中，影响环境，给现场环境带来一定的污染。 最差。有毒有害介质直接泄漏到环境中，造成污染。 系统维护方面 不需要任何维护，系统采用管网氮气做密封气。但是要求氮气压力必须要高于密封腔压力。 维护量大。由于密封油的泄漏，造成现场环境较脏，增加了现场的清洁工作量；另外，密封油的减少，需定期为油罐加油。 不需要任何维护 使用寿命方面 3年以上，由于干气密封非接触运行，密封使用寿命大大延长。在腐蚀性不是很厉害的场合，密封使用寿命可达5年以上。 1年左右，由于密封面的接触磨损，国产机械密封的平均寿命在1年左右。 6个月左右 抗抽空、工艺波动的能力方面 强。由于密封端面介质为氮气，泵抽空和工艺波动对密封使用寿命几乎没有影响。 强。由于密封端面介质为密封油，泵抽空和工艺波动对密封使用寿命几乎没有影响。 差。因工艺波动或抽空，密封端面将难以形成液膜，造成密封失效。 功率消耗 小。仅为机械密封的5%左右。 大。是单端面机械密封的两倍。 较大。 成都一通密封有限公司泵用干气密封应用业绩 （截至2007年11月） 干气密封具有如下优点 1）、密封使用寿命长、运行稳定可靠； 2）、密封功率消耗小，仅为接触式机械密封的5%左右； 3）、彻底摆脱了对密封油的依赖，密封的安全性大大增加； 4）、可实现介质的零逸出，是一种环保型密封； 5）、密封辅助系统简单、可靠，使用中不需要维护。 环保 节能 长寿命 成都一通干气密封特点 1、优异的摩擦副材料组对：整体SiC vs 浸渍金属石墨 -------保证密封具有良好的抗干摩擦能力 2、极低的启浮速度（lift off speed） -------在极低的转速下密封面即可分离，实现非接触运行 3、先进的结构优化设计手段 -------采用有限元软件对密封面进行变形计算，保证密封环具 结构最佳 4、多样的密封面槽形结构选择 -------可根据不同工况选用不同的槽形结构 5、优良的抗轴摆动性能 -------允许密封面径向摆动量为±1.5 mm 6、简单的安装 -------密封采用集装式结构，安装方便快捷 1)干气密封动压槽形状 研究表明，单向旋转的槽形结构产生的流体动压效应要强于双向旋转结构，如对数螺旋槽、阿基米德螺旋槽、圆弧槽、斜线槽等；干气密封的气膜刚度（气膜刚度越大稳定性越好）与动压效应的强弱有很大的关系。2)干气密封动压槽深度 研究表明，干气密封流体动压槽深度与气膜厚度为同一量级时密封的气膜刚度最大。在其余参数确定的情况下，动压槽深度有一最佳值。3)干气密封动压槽数量、动压槽宽度、动压槽长度理论研究表明，干气密封动压槽数量趋于无限时，动压效应最强。不过，当动压槽达到一定数量后，再增加槽数时，对干气密封性能影响已经很小。此外，干气密